什么是颗粒气力输送系统？气力输送结构原理介绍
颗粒气力输送系统即利用气流在密闭管道内输送颗粒状物料的技术，主要特点是运转稳定、管道布置灵活、系统模块化、运行安全、输送效率高，具有物理处理辅助、防爆涉及、自动化控制、物理处理辅助、物料输送等功能。
1、颗粒气力输送系统简述
颗粒气力输送系统是一种利用气流作为动力，通过管道系统输送物料的一种物料输送设备，是一款集环保与清洁生产、长距离输送、减少污染、混料与分级、除尘与净化等于一体的气力输送，在铸造、环保、制药厂、火电厂、造船等行业应用广泛，是客户采购颗粒气力输送系统的理想选择。
颗粒气力输送系统
2、颗粒气力输送系统讲解视频
颗粒气力输送系统现场航拍实拍。
颗粒气力输送系统
从现场视频可以看到，山东海德粉体工程有限公司优势是可实现物料在密闭管道中的输送，可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如干燥等、可以进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距离操作、密闭管道输送，粉尘飞扬少，满足环保要求，全密封、无污染输送、输送管道布置灵活，可以根据具体地形布置输送管道，满足物料输送需求。
3、颗粒气力输送系统结构优势
产品具有以下结构
- 供料装置
- 料仓系统
- 除尘系统
- 输送管道系统
- 控制系统
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
除尘系统对于颗粒气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
控制系统是颗粒气力输送系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
颗粒气力输送系统
4、颗粒气力输送系统工作原理
颗粒气力输送系统工作过程中，主要基于空气动力，通过利用气流的能量在密闭管道内实现颗粒状物料的连续、稳定输送，是一种受欢迎的气力输送，是我厂结合行业实际情况，精心研制而出的先进气力输送。
颗粒气力输送系统
5、颗粒气力输送系统应用
颗粒气力输送系统具有以下用途
- 长距离与多点输送
- 减少污染
- 环保与清洁生产
- 多点输送
- 加热、冷却与干燥
颗粒气力输送系统系统能够实现长距离的物料输送，满足远距离物料转移的需求。同时，它还可以实现多点输送，即从多个地点收集物料并输送到一个集中点，或者从一个集中点将物料分散输送到多个地点。这种灵活性使得颗粒气力输送系统在大型工厂和跨区域的物料运输中具有重要的应用价值。
颗粒气力输送系统系统在全封闭状态下进行物料输送，有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。
颗粒气力输送系统过程在密闭管道内进行，有效防止了粉尘的飞扬和泄漏，从而减少了环境污染和对员工健康的危害。这对于需要保持高清洁度或无尘环境的行业尤为重要。
颗粒气力输送系统系统可以灵活配置，实现从多个集中点向一个集中点输送，或者从一个集中点分散输送到多个集中点，满足复杂的生产布局需求。
颗粒气力输送系统管道内可以安装加热、冷却或干燥设备，对物料进行必要的处理，以满足生产过程中的特定要求。
颗粒气力输送系统
颗粒气力输送系统主要结构包括了供料系统、气源系统、控制系统、料仓系统、供料系统等，是一种技术先进的气力输送。
