无尘计量气力输送介绍，气力输送工作原理介绍
无尘计量气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种方式。
1、无尘计量气力输送简介
无尘计量气力输送是利用空气流动的动能和压能将物料从起始点输送到目的地的管道中，通常用于粮食加工、机器制造、建筑材料、环保、物流等领域中，优势是密闭管道输送，可有效避免湿气、杂物污染物料，全密封、无污染输送、输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如除尘等、物料在输送过程中完全密闭，有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质，全密封、无污染输送、不仅可以将多个进料点的物料依次输送到卸料点，而且多个进料点的物料可以同时输送到卸料点。
无尘计量气力输送
2、无尘计量气力输送特点
无尘计量气力输送经济环保、减少物料损耗、运行安全、易于自动化管理、输送速度较快，工作时，将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置。
无尘计量气力输送
3、无尘计量气力输送优势介绍
无尘计量气力输送具有以下优势
- 布局灵活
- 输送质量高
- 物料质量保护
- 便于维护
- 自动化程度高
输送管道可以根据工厂布局和工艺需求进行灵活配置，无论是水平、垂直还是倾斜方向，都能满足输送要求。此外，无尘计量气力输送系统还可以与其他生产设备无缝对接，提高整体生产效率。
在输送过程中，无尘计量气力输送可以避免物料受潮、污损或混入其他杂质，从而保证了输送物料的质量。这对于一些对物料质量要求较高的行业尤为重要。
在输送过程中，无尘计量气力输送可以避免物料受潮、污损或混入其他杂质，从而保证了输送物料的质量。
无尘计量气力输送装置结构简单，运动部件少，因此维护成本相对较低。同时，由于输送过程在封闭管道内进行，减少了设备磨损和故障的发生。
无尘计量气力输送能够通过程序控制和自动化技术实现运输过程的自动化。整个运输过程中，无需人工干预，自动化程度非常高。
无尘计量气力输送
4、无尘计量气力输送功能
无尘计量气力输送具有封闭输送、自动化控制、物料输送、防爆涉及、封闭输送等功能，主要特点是节省人力、生产率高、输送距离远、输送量大、自动控制，广泛应用于节能降耗、工艺辅助、除尘与净化、减少污染、多点输送，是一种利用空气（或气体）流作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送系统，原理简单的说就是主要是利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。
无尘计量气力输送
5、无尘计量气力输送优势
无尘计量气力输送优势介绍如下：
- 节能环保
- 多点到多点输送
- 管道配置灵活
- 结构
- 适应性强
输送过程在封闭的管道内进行，有效防止了粉尘的飞扬和逸出，减少了环境污染，改善了工作环境，有利于保护生产人员的身体健康。
无尘计量气力输送系统可以实现多点到多点的输送，满足不同生产线的需求，提高了生产灵活性。
无尘计量气力输送的管道布局灵活，可以垂直、水平或弯曲配置，以适应复杂的生产环境和空间限制。这种灵活性使得无尘计量气力输送系统在工厂改造和扩建时具有很大的适应性。
结构相对简单，主要由输送管道、气源设备、控制系统等组成，维护保养方便。
无尘计量气力输送系统可以适用于各种松散、干燥、无粘性的物料，特别是对于一些易燃易爆、有毒有害、有异味等对环境敏感的物料，能够实现安全可靠的输送。
无尘计量气力输送
6、无尘计量气力输送特点介绍
无尘计量气力输送特点包括输送线路灵活、安装方便、维修保养方便、输送距离灵活、自动化，可实现物料在密闭管道中的输送，有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质，全密封、无污染输送、适用于多地集中输送到一处，进料点可以是一个或几个，并实现远距离操作、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料干燥等、输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量、物料采用密闭管道输送，受气候环境条件影响小，全密封、无污染输送，就是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，开始运行时，主要基于空气动力，通过利用气流的能量在密闭管道内实现颗粒状物料的连续、稳定输送，是一款集环保与清洁生产、散料输送、长距离与多点输送、物料输送、减少污染等于一体的气力输送。
无尘计量气力输送
无尘计量气力输送可以用于化工厂、火电厂、医药、交通运输、制药厂等行业，主要特点是维护方便、定量输送、可进行长距离分散输送、可靠性高、工艺多样。
