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什么是全自动投料气力输送?粉体输送设备优势特点介绍

2025-7-12

全自动投料气力输送即利用气流在密闭管道内输送颗粒状物料的技术,用途广泛,常用于长距离输送、减少污染、物料输送、工艺辅助、多点输送等方面,产品外观精美。

1、全自动投料气力输送简介

全自动投料气力输送就是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是一种粉体输送设备。

全自动投料气力输送

全自动投料气力输送

2、全自动投料气力输送优势介绍

产品优势介绍如下:

  1. 占地面积小
  2. 相比传统机械输送方式,全自动投料气力输送所需要的设备、管道等占地面积较小,能够充分利用空间,降低了厂房建造成本和占地面积。

  3. 自动化程度高
  4. 全自动投料气力输送系统易于实现自动化控制,通过中央控制台即可操作,减少了人力成本,提高了生产效率和管理的便捷性。

  5. 输送效率高,成本降低
  6. 全自动投料气力输送系统采用气体输送物料,具有较高的输送速度和输送量,能够实现连续高效的输送。

  7. 多功能性
  8. 在输送物料的同时,全自动投料气力输送系统还可以完成多种生产工艺过程,如混合、粉碎、分级、干燥、冷却等。这种多功能性使得全自动投料气力输送在生产过程中具有更高的灵活性和适应性。

  9. 物料质量保护
  10. 在输送过程中,全自动投料气力输送可以避免物料受潮、污损或混入其他杂质,从而保证了输送物料的质量。这对于一些对物料质量要求较高的行业尤为重要。

全自动投料气力输送

全自动投料气力输送

3、全自动投料气力输送结构

全自动投料气力输送结构介绍如下:

  1. 输送管道系统
  2. 输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。

  3. 供料装置
  4. 供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

  5. 料仓系统
  6. 料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

  7. 输送管道系统
  8. 输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。

  9. 控制系统
  10. 控制系统是全自动投料气力输送系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。

全自动投料气力输送

全自动投料气力输送

4、全自动投料气力输送特点

全自动投料气力输送系统模块化、可充分利用空间、防尘效果好、运转稳定、生产率高,整体结构设计比较简单紧凑,主要结构包括气源系统、除尘系统、输送管道系统、料仓系统、输送管道系统等结构。

全自动投料气力输送

全自动投料气力输送

5、全自动投料气力输送视频直播

下面为海德为用户设计生产的全自动投料气力输送的现场视频,从视频中可以看到全自动投料气力输送在输送过程中,能同时进行多种工艺操作、不仅可以将多个进料点的物料依次输送到卸料点,而且多个进料点的物料可以同时输送到卸料点、密闭管道输送,无粉尘泄露,环保无污染,全密封、无污染输送、输送量大、输送距离远、输送质量高,满足物料输送需求、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如分级等。

全自动投料气力输送

从现场视频可以看到,海德在火电厂、粮食加工、铸造、交通运输、建材等行业应用广泛。

全自动投料气力输送被广泛运用于塑料、建筑材料、机器制造、化工厂、医药等行业,功能多样,具有防爆涉及、防爆涉及、自动化控制、物理处理辅助、物料输送等功能。