一文介绍智能气力输送系统是什么?气力输送结构原理介绍
智能气力输送系统是一种利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的输送技术,工艺多样、系统可靠性高、高效灵活、输送线路灵活、操作简单,常用于长距离与多点输送、工艺辅助、多点输送、除尘与净化、长距离与多点输送等方面,是一种质量好,价格比较实惠的气力输送,是用户采购智能气力输送系统的理想选择。下面为大家介绍智能气力输送系统:
1、智能气力输送系统简要介绍
智能气力输送系统是利用气流作为输送介质,将散装物料从一个或多个来源输送到一个或多个目的地的过程,原理简单的说就是将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流,形成一定的气流速度和压力。随后,物料通过供料装置被送入输送管道中,在气流的作用下,物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置。在输送过程中,气固分离器(如除尘器)用于将物料与空气分离,以确保输送的物料质量。
智能气力输送系统
2、智能气力输送系统优势介绍
产品具有以下优势
- 维护成本低
- 通用性
- 占地面积小
- 多功能性
- 输送质量高
智能气力输送系统系统的运动部件相对较少,使得维修保养变得更为方便。同时,由于其结构特点,该系统还易于实现自动化控制,提高了生产效率和管理的便捷性。
一套输送系统可以在不同时刻输送不同种类的产品,实际上所有的粉末和颗粒都可以由智能气力输送系统。
相比传统机械输送方式,智能气力输送系统所需要的设备、管道等占地面积较小,能够充分利用空间,降低了厂房建造成本和占地面积。
智能气力输送系统系统不仅可以实现物料的输送,还可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分级、干燥、冷却等。这种多功能性使得智能气力输送系统在多个行业中得到了广泛应用。
在输送过程中,智能气力输送系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂质,从而保证了输送物料的质量。这对于一些对物料质量要求较高的行业尤为重要。
智能气力输送系统
3、智能气力输送系统现场实拍
下面为海德为用户设计生产的智能气力输送系统的现场视频,从视频中可以看到智能气力输送系统在输送过程中,能同时进行多种工艺操作、整个输送过程密闭,有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质,全密封、无污染输送、间歇或连续输送,多点进料,多点卸料,方便灵活,选择范围广,并实现远距离操作、可以由数点集中送至一处,或由一处分散化送至数点的远距离操作、输送量大、输送距离远、输送质量高,满足物料输送需求。
智能气力输送系统
从现场视频可以看到,山东海德粉体工程有限公司广泛用于混料与分级、节能降耗、长距离输送、减少污染、工艺辅助等方面。
4、智能气力输送系统功能优势
智能气力输送系统具有以下优势
- 环保无污染
- 多点到多点输送
- 可实现多种工艺操作
- 结构简单
- 自动化程度高
智能气力输送系统系统的整个过程都是在密闭状态下进行的,因此可以避免物料在输送过程中的二次污染。
智能气力输送系统系统可以实现多点到多点的输送,满足不同生产线的需求,提高了生产灵活性。
在输送物料的同时,智能气力输送系统系统还可以完成多种生产工艺过程,如混合、粉碎、分级、干燥、冷却等。这种多功能性使得智能气力输送系统在生产过程中具有更高的灵活性和适应性。
智能气力输送系统构造简单,操作方便。
智能气力输送系统系统可以实现自动化控制和远程监控,提高了生产过程的自动化水平和生产效率。
智能气力输送系统
5、智能气力输送系统功能
智能气力输送系统功能多样,具有环保无污染、物理处理辅助、自动化控制、封闭输送、防爆涉及等功能,产品外观大气,具有维护方便、维修保养方便、故障率较低、输送速度快、便于物料输送和回收等特点,是海德生产加工而成的一种气力输送。
智能气力输送系统
6、智能气力输送系统性能优势
产品优势介绍如下:
- 适用范围广
- 维修保养方便,易于实现自动化
- 节能环保
- 输送物料质量得到保证
- 节省空间
智能气力输送系统系统可以适用于各种松散、干燥、无粘性的物料,特别是对于一些易燃易爆、有毒有害、有异味等对环境敏感的物料,能够实现安全可靠的输送。
智能气力输送系统装置结构简单,运动部件少,维修保养方便,降低了维护成本。同时,设备占地面积小,可以充分利用空间。
输送过程在封闭的管道内进行,有效防止了粉尘的飞扬和逸出,减少了环境污染,改善了工作环境,有利于保护生产人员的身体健康。
在输送过程中,智能气力输送系统系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂物,从而保证了输送物料的质量。
与其他输送方式相比,智能气力输送系统系统占地面积小,可以充分利用空间资源,特别适合在空间有限的厂房或车间内使用。
智能气力输送系统
智能气力输送系统在交通运输、塑料、火电厂、环保、机器制造等行业应用广泛,工作时,主要基于空气动力,通过压缩空气或其他气体产生气流,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。在压力式输送中,高压气体推动物料沿管道流动;而在真空式输送中,则通过管道内的负压环境将物料吸入并输送至目标位置,特点包括管道布置灵活、便于实现机械化、检修维护量少、设备可靠、生产效率高。