一文介绍吸压混合式气力输送机是什么？气力输送设备优势特点介绍
吸压混合式气力输送机是一种利用空气（或气体）流作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送设备，主要由气源系统、料仓系统、控制系统、气源系统、控制系统等结构组成。
1、吸压混合式气力输送机简要介绍
吸压混合式气力输送机就是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，生产效率高、系统模块化、输送效率高、工艺多样、易于自动化管理，是客户选购吸压混合式气力输送机的理想选择。
吸压混合式气力输送机
2、吸压混合式气力输送机现场实拍图
不同规格型号吸压混合式气力输送机高清图片，产品外观精美，质量可靠，值得信赖。
吸压混合式气力输送机
注：本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。
3、吸压混合式气力输送机特点
吸压混合式气力输送机特点包括可集中输送、经济环保、维修保养方便、定量输送、结构简单，产品外观精美，是一种受欢迎的气力输送设备，整个输送过程密闭，粉尘飞扬少，满足环保要求，全密封、无污染输送、输送量大、输送距离远、输送质量高、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如分级等物理化学工艺、可以进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距离操作、物料在整个输送过程中完全封闭，可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物，全密封、无污染输送，用途广泛，常用于节能降耗、混料与分级、多点输送、长距离与多点输送、散料输送等方面。
吸压混合式气力输送机
4、吸压混合式气力输送机原理
吸压混合式气力输送机运行时，利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送，优势是PLC智能控制，自动化程度高，操作简单，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作、输送系统密闭，有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质，全密封、无污染输送、输送管道布置灵活，可以根据具体地形布置输送管道、不仅可以将多个进料点的物料依次输送到卸料点，而且多个进料点的物料可以同时输送到卸料点，并实现远距离操作，是一种利用气流能量在密闭管道内输送颗粒状物料的物料输送设备，是海德结合先进的技术精心研发而成。
吸压混合式气力输送机
5、吸压混合式气力输送机结构特点
产品结构介绍如下：
- 除尘系统
- 气源装置
- 供料装置
- 输送管道系统
- 料仓系统
除尘系统对于吸压混合式气力输送机系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
气源装置是吸压混合式气力输送机系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
吸压混合式气力输送机
吸压混合式气力输送机结构设计简单、新颖、特殊，通常由供料系统、输送管道系统、料仓系统、除尘系统、气源系统等结构组成，用途广泛，具有多点输送、减少污染、加热、冷却和干燥、节能降耗、加热、冷却和干燥等用途。
