自动定量配料系统介绍，粉体输送工作原理介绍
自动定量配料系统是一种利用气流输送粉粒料的输送系统，开始运行时，主要基于空气动力，通过利用气流的能量在密闭管道内实现颗粒状物料的连续、稳定输送，被广泛运用于化工、铸造、电力、冶金、医药等行业，价格实惠，技术先进。
1、自动定量配料系统简要介绍
自动定量配料系统是利用具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法，用途广泛，具有除尘与净化、节能降耗、长距离输送、长距离与多点输送、工艺辅助等用途，主要用于长距离输送、工艺辅助、减少污染、环保与清洁生产、多点输送，功能多样，具有物理处理辅助、环保无污染、封闭输送、防爆涉及、自动化控制等功能，备受广大用户喜爱。
自动定量配料系统
2、自动定量配料系统原理
自动定量配料系统工作过程中，将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置，产品外观大气。
自动定量配料系统
3、自动定量配料系统结构
自动定量配料系统结构介绍如下：
- 输送管道系统
- 料仓系统
- 除尘系统
- 控制系统
- 气源装置
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
除尘系统对于自动定量配料系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
控制系统是自动定量配料系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是自动定量配料系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
自动定量配料系统
4、自动定量配料系统介绍视频
自动定量配料系统现场航拍实拍。
自动定量配料系统
从现场视频可以看到，海德具有物料输送、环保无污染、物料输送、封闭输送、自动化控制等功能。
5、自动定量配料系统高清实拍
其外观设计精美大气，以下为海德粉体提供厂区实物高清图，供广大客户作为选购参考，可随时联系在线客服，预约来厂参观，海德专车接送。
自动定量配料系统
注：本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。
自动定量配料系统多用于长距离与多点输送、混料与分级、散料输送、除尘与净化、节能降耗等方面，产品外观漂亮。
