鳞片石墨气力输送介绍，粉体输送优势特点及原理介绍

鳞片石墨气力输送是利用具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法，产品外观大气，在输送过程中，能同时进行多种工艺操作、管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如分级等物理化学工艺、可实现物料在密闭管道中的输送，有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质，全密封、无污染输送、不仅可以将物料从多个进料点依次输送到卸料点，还可以将物料从多个进料点同时输送到卸料点，是一种常见常用的粉体输送，主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。

1、鳞片石墨气力输送简介

鳞片石墨气力输送是通过沿管道形成一个压差，利用空气向压力较低的区域移动来实现散装物料的输送，产品外观大气，质量好，价格低廉实惠。

鳞片石墨气力输送

2、鳞片石墨气力输送性能优势

鳞片石墨气力输送具有以下优势

1. 维护成本低

虽然鳞片石墨气力输送系统的初期投资可能较高，但其维护成本相对较低。由于设备结构简单、运动部件少，因此维修保养方便且费用较低。此外，长期运行下来，其高效、稳定的输送性能也会为企业带来显著的经济效益。

2. 适用范围广

鳞片石墨气力输送适用于粉状、颗粒状或易流动的物料输送，适用于多种行业，如化工、建材、食品等。并且鳞片石墨气力输送系统可以在长距离的输送中保持稳定、连续的流量，从而满足生产需要。

3. 输送效率高

鳞片石墨气力输送能够连续、稳定地输送物料，且输送速度较快，提高了生产效率和输送能力。

4. 封闭性强

输送管道可以根据工厂的实际布局进行灵活配置，使得工厂设备工艺配置更加合理，优化了生产工艺流程，提高了劳动生产率。

5. 占地面积小

相比传统机械输送方式，鳞片石墨气力输送所需要的设备、管道等占地面积较小，能够充分利用空间，降低了厂房建造成本和占地面积。

鳞片石墨气力输送

3、鳞片石墨气力输送结构组成

产品结构介绍如下：

1. 气源装置

气源装置是鳞片石墨气力输送系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

2. 控制系统

控制系统是鳞片石墨气力输送系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

3. 料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

4. 气源装置

气源装置是鳞片石墨气力输送系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

5. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

鳞片石墨气力输送

4、鳞片石墨气力输送特点介绍

鳞片石墨气力输送特点包括适应性强、运用方便、设备可靠、易于实现自动化、使用方便，主要用于多点输送、长距离输送、长距离与多点输送、多点输送、加热、冷却和干燥，是海德新近研发的一款粉体输送。

鳞片石墨气力输送

5、鳞片石墨气力输送展示

鳞片石墨气力输送高清图展示，选材优良，质量靠谱，值得信赖。

鳞片石墨气力输送

注：本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。

鳞片石墨气力输送用途广泛，具有减少污染、工艺辅助、加热、冷却和干燥、物料输送、混料与分级等用途，优势是输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料混合等、间歇或连续输送，多点进料，多点卸料，方便灵活，选择范围广，并实现远距离操作、物料在整个输送过程中完全封闭，减少了其粉尘在空气中的扩散，全密封、无污染输送、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单。