陶土气力输送设备简介，粉体输送系统结构原理介绍
陶土气力输送设备是利用空气流的能量来进行粉粒状物料连续输送的技术，是海德新近研发的一款粉体输送系统。本文为大家介绍陶土气力输送设备：
1、陶土气力输送设备简要介绍
陶土气力输送设备是一种将射流技术和流态化技术相结合的物料输送系统，结构组成有气源系统、料仓系统、控制系统、供料系统、气源系统等组成，在输送过程中，能同时进行多种工艺操作、整个输送过程密闭，物料不受外界影响，不会潮湿或变质。不易泄露，产生粉尘飞扬情形，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如混合等、可单点卸料，也可多点卸料，并实现远距离操作、运行方式灵活多变，可以连续运转，也可以定期运转，满足物料输送需求，维修保养方便、节能环保、定量输送、易维护、输送距离远，在造船、物流、制药厂、化工厂、机器制造等行业得到了广泛应用。
陶土气力输送设备
2、陶土气力输送设备用途
陶土气力输送设备用途介绍如下：
- 减少污染
- 物料输送
- 节能减排
- 加热、冷却与干燥
- 工艺辅助
陶土气力输送设备系统在全封闭状态下进行物料输送，有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。
陶土气力输送设备系统被广泛应用于各种粉状、颗粒状及小块状物料的输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、矿石、煤粉、药品粉末等。通过管道系统，这些物料可以高效、连续地从一处输送到另一处，大大减少了人工搬运和机械输送的复杂性和成本。
尽管陶土气力输送设备系统本身需要消耗一定的能源，但与其他输送方式相比，它通常具有更高的输送效率和更低的维护成本。此外，通过优化系统设计和采用先进的节能技术，可以进一步降低能耗，实现节能减排的目标。
陶土气力输送设备管道内可以安装加热、冷却或干燥设备，对物料进行必要的处理，以满足生产过程中的特定要求。
在一些生产过程中，陶土气力输送设备不仅用于物料的输送，还作为工艺的一部分。例如，在化工和制药行业中，陶土气力输送设备系统可以与其他设备配合，实现物料的混合、分级、干燥、冷却等工艺操作，提高生产效率和产品质量。
陶土气力输送设备
3、陶土气力输送设备原理优势
陶土气力输送设备运行时，主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是一种受用户欢迎的粉体输送系统，多用于加热、冷却和干燥、环保与清洁生产、散料输送、长距离输送、环保与清洁生产等方面，可根据用户需求定制。
陶土气力输送设备
4、陶土气力输送设备功能
陶土气力输送设备功能多样，具有物理处理辅助、物料输送、环保无污染、防爆涉及、物理处理辅助等功能，开始运行时，利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送，将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置。在输送过程中，气固分离器（如除尘器）用于将物料与空气分离，以确保输送的物料质量，价格低廉。
陶土气力输送设备
5、陶土气力输送设备性能优势
产品优势介绍如下：
- 结构简单
- 节能环保
- 输送质量高
- 构造简单
- 节省空间
结构相对简单，主要由输送管道、气源设备、控制系统等组成，维护保养方便。
陶土气力输送设备过程中，几乎不会产生粉尘污染和噪声污染，相比传统机械输送方式更加环保。
在输送过程中，陶土气力输送设备系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂物，从而保证了输送物料的质量。
结构相对简单，操作起来也十分便捷。它可以灵活地进行水平、垂直或倾斜方向的输送，适应不同的生产环境。
与传统的机械输送方式相比，陶土气力输送设备系统可以省去大量的机械设备和输送管道，从而节省了很多空间。
陶土气力输送设备
6、陶土气力输送设备功能
陶土气力输送设备具有封闭输送、自动化控制、物料输送、物理处理辅助、自动化控制等功能，是一种常见常用的粉体输送系统，支持定制。
陶土气力输送设备
陶土气力输送设备主要特点是检修维护量少、输送距离灵活、管道布置灵活、操作管理方便、输送效率高，物料在整个输送过程中完全封闭，不受环境、气候等条件影响，全密封、无污染输送、输送量大、输送距离远、输送质量高、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如分级等物理化学工艺、可以多点进料和多点卸料，并实现远距离操作、密闭管道输送，有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质，全密封、无污染输送，功能多样，具有封闭输送、防爆涉及、环保无污染、环保无污染、物料输送等功能。
