气动输送系统介绍，粉体输送价格多少钱？
气动输送系统是在高压下输送粉状物料的一种比较可靠的物料输送系统，产品外观漂亮，主要用于节能降耗、加热、冷却和干燥、长距离与多点输送、节能降耗、物料输送，特点包括安装方便、输送物料范围广、系统可靠性高、可充分利用空间、可减轻劳动强度，工作时，主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。它通过压缩空气或其他气体产生一定压力和速度的气流，将物料悬浮在气流中或形成集团沿管道输送。
1、气动输送系统简要介绍
气动输送系统是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送粉粒体物料。
气动输送系统
2、气动输送系统功能优势
气动输送系统具有以下优势
- 多点到多点输送
- 物料质量保护
- 输送质量高
- 全封闭输送
- 构造简单
气动输送系统系统可以实现多点到多点的输送，满足不同生产线的需求，提高了生产灵活性。
在输送过程中，气动输送系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂质，从而保证了输送物料的质量。
在输送过程中，气动输送系统系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂物，从而保证了输送物料的质量。
气动输送系统的管道布局灵活，可以根据工厂的实际布局和工艺需求进行灵活配置。这种灵活性使得气动输送系统系统能够适应各种复杂的生产环境，满足不同的生产需求。
结构相对简单，操作起来也十分便捷。它可以灵活地进行水平、垂直或倾斜方向的输送，适应不同的生产环境。
气动输送系统
3、气动输送系统工作现场实拍
海德设计的气动输送系统高清图片，不同型号规格展示。
气动输送系统
注：本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。
4、气动输送系统结构组成
产品具有以下结构
- 料仓系统
- 控制系统
- 气源装置
- 除尘系统
- 输送管道系统
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
控制系统是气动输送系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是气动输送系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
除尘系统对于气动输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
气动输送系统
5、气动输送系统特点
气动输送系统主要特点是输送速度快、经济环保、设备可靠、可靠性高、易于实现自动化，产品外观精美，不仅可以将多个进料点的物料依次输送到卸料点，而且多个进料点的物料可以同时输送到卸料点、管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活、物料在整个输送过程中完全封闭，可防止物料扩散，物料输送质量高，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如除尘等物理化学工艺、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，价格低廉实惠。
气动输送系统
6、气动输送系统简述
气动输送系统是通过沿管道形成一个压差，利用空气向压力较低的区域移动来实现散装物料的输送，是一种粉体输送，具有防爆涉及、自动化控制、物料输送、物理处理辅助、封闭输送等功能，受到了越来越多客户的青睐。
气动输送系统
气动输送系统是一款集工艺辅助、混料与分级、除尘与净化、环保与清洁生产、多点输送等于一体的粉体输送，在冶金、制药厂、医药、塑料、铸造等行业应用广泛。
