什么是氮气循环气力输送机？气力输送系统工作原理介绍
氮气循环气力输送机是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用，产品外观大气，管道布置灵活、检修维护量少、输送线路灵活、使用方便、定量输送，优势是输送量大、输送距离远、输送质量高，满足物料输送需求、密闭管道输送，有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质，全密封、无污染输送、可以进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距离操作、可以多点进料和多点卸料、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如干燥等，是海德是海德粉体结合先进的技术精心研发而成而成。本文为大家介绍氮气循环气力输送机：
1、氮气循环气力输送机简述
氮气循环气力输送机是利用气流作为输送介质，将散装物料从一个或多个来源输送到一个或多个目的地的过程，工作时，将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置，优势是物料在整个输送过程中完全封闭，物料不受外界影响，不会潮湿或变质。不易泄露，产生粉尘飞扬情形，全密封、无污染输送、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如粉碎等物理化学工艺、输送量大、输送距离远、输送质量高，满足物料输送需求、不仅可以将多个进料点的物料依次输送到卸料点，而且多个进料点的物料可以同时输送到卸料点，并实现远距离操作，是一款集加热、冷却和干燥、节能降耗、物料输送、减少污染、除尘与净化等于一体的气力输送系统，通过压缩空气或其他气体产生气流，在管道内形成一定的气流速度和压力。这些气流将物料颗粒悬浮于其中，或使物料成集团状态沿管道输送。这一过程中，物料颗粒在气流的作用下呈现液态化状态，从而实现物料的连续、稳定输送。
氮气循环气力输送机
2、氮气循环气力输送机视频详解
下面为海德粉体为用户设计生产的氮气循环气力输送机的现场视频，从视频中可以看到氮气循环气力输送机物料在密闭管道内密闭输送，粉尘飞扬少，满足环保要求，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单、可以从一处上料向多出进行分散化输送、可实现物料在密闭管道中的输送，无粉尘泄露，环保无污染，全密封、无污染输送。
氮气循环气力输送机
从现场视频可以看到，山东海德粉体工程有限公司是一种气力输送系统。
3、氮气循环气力输送机应用
氮气循环气力输送机具有以下用途
- 长距离与多点输送
- 工艺辅助
- 散料输送
- 混合与分级
- 除尘与净化
氮气循环气力输送机系统能够实现长距离的物料输送，满足远距离物料转移的需求。同时，它还可以实现多点输送，即从多个地点收集物料并输送到一个集中点，或者从一个集中点将物料分散输送到多个地点。这种灵活性使得氮气循环气力输送机在大型工厂和跨区域的物料运输中具有重要的应用价值。
在一些生产过程中，氮气循环气力输送机不仅用于物料的输送，还作为工艺的一部分。例如，在化工和制药行业中，氮气循环气力输送机系统可以与其他设备配合，实现物料的混合、分级、干燥、冷却等工艺操作，提高生产效率和产品质量。
氮气循环气力输送机特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过氮气循环气力输送机，这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。
在输送过程中，氮气循环气力输送机系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作，提高生产效率和产品质量。
氮气循环气力输送机系统通常配备除尘器，对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理，保持生产环境的清洁和卫生。
氮气循环气力输送机
4、氮气循环气力输送机原理
氮气循环气力输送机工作过程中，主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如除尘等物理化学工艺、运行方式灵活多变，可以连续运转，也可以定期运转，满足物料输送需求、间歇或连续输送，多点进料，多点卸料，方便灵活，选择范围广、密闭管道输送，可防止物料扩散，物料输送质量高，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如除尘等，用途广泛，具有工艺辅助、节能降耗、散料输送、除尘与净化、物料输送等用途，主要特点是输送量大、便于实现机械化、操作管理方便、输送速度快、可集中输送，支持定制。
氮气循环气力输送机
5、氮气循环气力输送机结构组成
产品结构介绍如下：
- 输送管道系统
- 控制系统
- 气源装置
- 供料装置
- 料仓系统
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
控制系统是氮气循环气力输送机系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是氮气循环气力输送机系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
氮气循环气力输送机
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海德粉体
氮气循环气力输送机广泛用于塑料、制药厂、电力、造船、物流等领域，功能多样，具有防爆涉及、封闭输送、物理处理辅助、物料输送、环保无污染等功能，广泛应用于多点输送、长距离与多点输送、环保与清洁生产、环保与清洁生产、混料与分级。
