什么是粉粒料输送？粉体输送优势特点介绍
粉粒料输送是一种利用气流作为动力，通过管道系统输送物料的一种物料输送系统，在铸造、物流、化工、粮食加工、建材等行业得到广泛应用，优势是能在一处装料，然后在多处卸料、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料破碎等、运行方式灵活多变，可以连续运转，也可以定期运转，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作、可单点卸料，也可多点卸料，工作时，主要基于空气动力，通过利用气流的能量在密闭管道内实现颗粒状物料的连续、稳定输送，是客户选购粉粒料输送的理想选择。下文为大家介绍粉粒料输送：
1、粉粒料输送简述
粉粒料输送是通过沿管道形成一个压差，利用空气向压力较低的区域移动来实现散装物料的输送，结构主要有：除尘系统、气源系统、供料系统、料仓系统、输送管道系统等，本产品整体结构设计比较简单，是一款集除尘与净化、多点输送、加热、冷却和干燥、减少污染、节能降耗等于一体的粉体输送。
粉粒料输送
2、粉粒料输送特点
粉粒料输送主要特点是自动化、维修保养方便、定量输送、输送效率高、输送量大，是海德粉体新近研发的一款粉体输送。
粉粒料输送
3、粉粒料输送功能
粉粒料输送功能多样，具有防爆涉及、环保无污染、自动化控制、物理处理辅助、自动化控制等功能，是一种利用气流能量进行物料输送的高效、环保的输送方式，开始运行时，主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。
粉粒料输送
4、粉粒料输送优势
产品优势介绍如下：
- 多点到多点输送
- 输送效率高，成本降低
- 可同时进行多种工艺操作
- 自动化程度高
- 构造简单
粉粒料输送系统可以实现多点到多点的输送，满足不同生产线的需求，提高了生产灵活性。
粉粒料输送能够连续、稳定地输送物料，且输送速度较快，提高了生产效率和输送能力。
在输送物料的同时，粉粒料输送系统还可以完成多种生产工艺过程，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却等。这种多功能性使得粉粒料输送在生产过程中具有更高的灵活性和适应性。
粉粒料输送系统易于实现自动化控制，通过中央控制台即可操作，减少了人力成本，提高了生产效率和管理的便捷性。
结构相对简单，操作起来也十分便捷。它可以灵活地进行水平、垂直或倾斜方向的输送，适应不同的生产环境。
粉粒料输送
5、粉粒料输送结构特点
产品结构介绍如下：
- 供料装置
- 输送管道系统
- 除尘系统
- 料仓系统
- 气源装置
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
除尘系统对于粉粒料输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
气源装置是粉粒料输送系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
粉粒料输送
6、海德设计实施的粉粒料输送发货现场
粉粒料输送现场航拍实拍。
粉粒料输送
从现场视频可以看到，山东海德粉体工程有限公司是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域。
粉粒料输送产品外观大气，产品外观精美，具有封闭输送、物料输送、防爆涉及、物理处理辅助、环保无污染等功能。
