自动上料下料气力输送介绍，粉体输送系统规格型号参数

自动上料下料气力输送主要是利用风机产生的气流在密闭输送管道中沿气流方向进行物料输送，功能多样，具有封闭输送、自动化控制、物料输送、环保无污染、物理处理辅助等功能，用途广泛，具有长距离与多点输送、散料输送、散料输送、工艺辅助、除尘与净化等用途，是一种常见常用的粉体输送系统，具有定量输送、运用方便、工艺多样、安装方便、避免物料污染等特点。

1、自动上料下料气力输送简要介绍

自动上料下料气力输送是一种利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状或粉状物料的物料输送系统，是海德粉体结合先进的技术精心研发而成。

自动上料下料气力输送

2、自动上料下料气力输送原理优势

自动上料下料气力输送运行时，物料与气流形成气固两相流，实现连续、稳定的物料输送，可以用于物流、机器制造、建筑材料、制药厂、铸造等行业，支持定制。

自动上料下料气力输送

3、自动上料下料气力输送应用

自动上料下料气力输送具有以下用途

1. 除尘与净化

自动上料下料气力输送系统通常配备除尘器，对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理，保持生产环境的清洁和卫生。

2. 散料输送

自动上料下料气力输送特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过自动上料下料气力输送，这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。

3. 除尘与净化

自动上料下料气力输送系统通常配备除尘器，对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理，保持生产环境的清洁和卫生。

4. 散料输送

自动上料下料气力输送特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过自动上料下料气力输送，这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。

5. 节能降耗

虽然自动上料下料气力输送在动力消耗上相对较大，但通过优化系统设计、选用高效设备等措施，可以降低能耗，实现节能降耗的目标。

自动上料下料气力输送

4、自动上料下料气力输送功能

自动上料下料气力输送具有防爆涉及、封闭输送、环保无污染、物料输送、自动化控制等功能，是一类利用空气或气体流作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术集成系统，是用户采购自动上料下料气力输送的理想选择。

自动上料下料气力输送

5、自动上料下料气力输送结构优势

产品具有以下结构

1. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

2. 除尘系统

除尘系统对于自动上料下料气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

3. 输送管道系统

输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。

4. 气源装置

气源装置是自动上料下料气力输送系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

5. 控制系统

控制系统是自动上料下料气力输送系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

自动上料下料气力输送

6、海德粉体自动上料下料气力输送发货现场

海德提供客户现场高清视频，全面展示现场自动上料下料气力输送运行优势，帮助广大客户深入了解产品生产工艺流程及生产现场，获得客户的好评和认可。

自动上料下料气力输送

从现场视频可以看到，山东海德粉体工程有限公司主要特点是无二次污染、易于实现自动化、避免物料污染、生产率高、高效灵活。

自动上料下料气力输送优势是在输送过程中，能同时进行多种工艺操作、物料在整个输送过程中完全封闭，受气候环境条件影响小，全密封、无污染输送、适用于多地集中输送到一处，进料点可以是一个或几个、输送速度快、输送质量好、输送效率高，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如粉碎等，是一种质优价廉的粉体输送系统。