一文介绍散土气力输送是什么？气力输送优势特点介绍

散土气力输送是利用空气流的能量来进行粉粒状物料连续输送的技术，被广泛运用于物流、塑料、建筑材料、造船、建材等行业，全封闭式输送系统，物料在密闭管道内输送，可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，改善生产环境，利于安全生产，全密封、无污染输送、输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作、可以将由数点集中的物料送往一处或有一处送往分散的数点、可实现物料在密闭管道中的输送，受气候环境条件影响小，全密封、无污染输送，功能多样，具有物理处理辅助、物料输送、防爆涉及、自动化控制、防爆涉及等功能，是海德粉体不断研发改进而成。接下来为大家介绍散土气力输送：

1、散土气力输送简述

散土气力输送是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，是一种质优价廉的气力输送，工作过程中，通过压缩空气或其他气体产生气流，在管道内形成一定的气流速度和压力。这些气流将物料颗粒悬浮于其中，或使物料成集团状态沿管道输送。这一过程中，物料颗粒在气流的作用下呈现液态化状态，从而实现物料的连续、稳定输送。

散土气力输送

2、散土气力输送应用

产品具有以下用途

1. 长距离与多点输送

散土气力输送系统能够实现长距离的物料输送，满足远距离物料转移的需求。同时，它还可以实现多点输送，即从多个地点收集物料并输送到一个集中点，或者从一个集中点将物料分散输送到多个地点。这种灵活性使得散土气力输送在大型工厂和跨区域的物料运输中具有重要的应用价值。

2. 除尘与净化

散土气力输送系统通常配备除尘器，对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理，保持生产环境的清洁和卫生。

3. 节能降耗

虽然散土气力输送在动力消耗上相对较大，但通过优化系统设计、选用高效设备等措施，可以降低能耗，实现节能降耗的目标。

4. 散料输送

散土气力输送特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过散土气力输送，这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。

5. 环保与清洁生产

散土气力输送过程在密闭管道内进行，有效防止了粉尘的飞扬和泄漏，从而减少了环境污染和对员工健康的危害。这对于需要保持高清洁度或无尘环境的行业尤为重要。

散土气力输送

3、散土气力输送图片

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散土气力输送

注：本文所有图片均由海德厂家实拍。

4、散土气力输送结构组成

产品具有以下结构

1. 气源装置

气源装置是散土气力输送系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

2. 控制系统

控制系统是散土气力输送系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

3. 除尘系统

除尘系统对于散土气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

4. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

5. 料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

散土气力输送

5、散土气力输送特点介绍

散土气力输送具有输送效率高、易维护、节能环保、输送线路灵活、维修保养方便等特点，优势是在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如冷却等物理化学工艺、能在一处装料，然后再多处卸料，并实现远距离操作、运行方式灵活多变，可以连续运转，也可以定期运转，满足物料输送需求、输送系统密闭，可有效避免湿气、杂物污染物料，全密封、无污染输送、可单点卸料，也可多点卸料，输送管道布置灵活，可以根据具体地形布置输送管道、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料分级等、可以将由数点集中的物料送往一处或有一处送往分散的数点、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如破碎等、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单，满足物料输送需求。

散土气力输送

散土气力输送运行时，主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。在压力式输送中，高压气体推动物料沿管道流动；而在真空式输送中，则通过管道内的负压环境将物料吸入并输送至目标位置，产品外观精美，主要用于长距离与多点输送、减少污染、节能降耗、混料与分级、加热、冷却和干燥。