什么是自动定量配料？气力输送设备功能优势特点介绍
自动定量配料是利用空气能量进行粉粒散状物料的连续输送，开始运行时，主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。它通过压缩空气或其他气体产生一定压力和速度的气流，将物料悬浮在气流中或形成集团沿管道输送，是客户采购自动定量配料的理想选择。下面为大家介绍自动定量配料：
1、自动定量配料简述
自动定量配料是一种将射流技术和流态化技术相结合的物料输送系统，具有系统模块化、使用方便、管道布置灵活、可靠性高、输送距离灵活等特点，功能多样，具有封闭输送、物料输送、自动化控制、防爆涉及、环保无污染等功能，是一种气力输送设备，具有长距离输送、多点输送、环保与清洁生产、物料输送、长距离与多点输送等用途。
自动定量配料
2、自动定量配料应用
自动定量配料具有以下用途
- 节能减排
- 环保与清洁生产
- 多点输送
- 节能降耗
- 加热、冷却与干燥
尽管自动定量配料系统本身需要消耗一定的能源，但与其他输送方式相比，它通常具有更高的输送效率和更低的维护成本。此外，通过优化系统设计和采用先进的节能技术，可以进一步降低能耗，实现节能减排的目标。
自动定量配料过程在密闭管道内进行，有效防止了粉尘的飞扬和泄漏，从而减少了环境污染和对员工健康的危害。这对于需要保持高清洁度或无尘环境的行业尤为重要。
自动定量配料系统可以灵活配置，实现从多个集中点向一个集中点输送，或者从一个集中点分散输送到多个集中点，满足复杂的生产布局需求。
虽然自动定量配料在动力消耗上相对较大，但通过优化系统设计、选用高效设备等措施，可以降低能耗，实现节能降耗的目标。
自动定量配料管道内可以安装加热、冷却或干燥设备，对物料进行必要的处理，以满足生产过程中的特定要求。
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3、自动定量配料结构特点
产品具有以下结构
- 控制系统
- 料仓系统
- 气源装置
- 供料装置
- 除尘系统
控制系统是自动定量配料系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
气源装置是自动定量配料系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
除尘系统对于自动定量配料系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
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4、自动定量配料特点
自动定量配料易维护、输送速度较快、运转稳定、输送距离灵活、维修保养方便，用途广泛，常用于多点输送、加热、冷却和干燥、工艺辅助、除尘与净化、散料输送等方面，产品外观大气。
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5、自动定量配料原理优势
自动定量配料工作过程中，将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置。在输送过程中，气固分离器（如除尘器）用于将物料与空气分离，以确保输送的物料质量，是一种受欢迎的气力输送设备，主要特点是可进行长距离分散输送、维护方便、使用方便、布置灵活、输送线路灵活。
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自动定量配料结构具有新颖、特殊、先进、合理、科学等特点，主要结构包括了控制系统、除尘系统、气源系统、料仓系统、供料系统等，是一种利用气流作为动力，通过管道系统输送物料的一种物料输送系统，产品外观漂亮。
