一文介绍什么是间歇充气罐式气力输送系统？粉体输送系统优势特点及原理介绍

间歇充气罐式气力输送系统是一种利用空气（或气体）流作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送系统，运行安全、输送距离远、可靠性高、维修保养方便、操作简单，产品外观精美，PLC智能控制，自动化程度高，操作简单，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如分级等物理化学工艺、输送量大、输送距离远、输送质量高，满足物料输送需求、不仅可以将多个进料点的物料依次输送到卸料点，而且多个进料点的物料可以同时输送到卸料点，并实现远距离操作、全封闭式输送系统，物料在密闭管道内输送，减少了其粉尘在空气中的扩散，全密封、无污染输送，是用户采购间歇充气罐式气力输送系统的理想选择。

1、间歇充气罐式气力输送系统简要介绍

间歇充气罐式气力输送系统是一种利用气流作为动力，通过管道系统输送物料的一种物料输送系统，具有封闭输送、物理处理辅助、物料输送、环保无污染、物料输送等功能，结构主要有：气源系统、控制系统、供料系统、输送管道系统、料仓系统等，这间歇充气罐式气力输送系统结构简单，运行可靠，在化工、塑料、铸造、制药厂、交通运输等行业得到广泛应用，是一种常用的粉体输送系统。

间歇充气罐式气力输送系统

2、间歇充气罐式气力输送系统特点介绍

间歇充气罐式气力输送系统特点包括高效灵活、可集中输送、使用方便、维护方便、自动化程度高，具有防爆涉及、封闭输送、环保无污染、物料输送、自动化控制等功能，是一种将射流技术和流态化技术相结合的物料输送系统，产品外观漂亮，质量可靠。

间歇充气罐式气力输送系统

3、间歇充气罐式气力输送系统应用

产品具有以下用途

1. 节能降耗

虽然间歇充气罐式气力输送系统在动力消耗上相对较大，但通过优化系统设计、选用高效设备等措施，可以降低能耗，实现节能降耗的目标。

2. 适应复杂环境

间歇充气罐式气力输送系统系统能够适应各种复杂的环境和布局要求。无论是在高温、高湿、腐蚀性强还是易燃易爆的环境中，都可以通过选择合适的材质和采取相应的安全措施来确保系统的正常运行。此外，间歇充气罐式气力输送系统管道可以根据生产现场的实际情况灵活布置，使工厂设备的配置更加合理化。

3. 工艺辅助

在一些生产过程中，间歇充气罐式气力输送系统不仅用于物料的输送，还作为工艺的一部分。例如，在化工和制药行业中，间歇充气罐式气力输送系统系统可以与其他设备配合，实现物料的混合、分级、干燥、冷却等工艺操作，提高生产效率和产品质量。

4. 散料输送

间歇充气罐式气力输送系统特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过间歇充气罐式气力输送系统，这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。

5. 长距离输送

间歇充气罐式气力输送系统系统能够实现长距离的物料输送，满足远距离物料转移的需求。这对于一些大型工厂或跨区域的物料运输尤为重要。

间歇充气罐式气力输送系统

4、间歇充气罐式气力输送系统功能

间歇充气罐式气力输送系统功能多样，具有封闭输送、自动化控制、防爆涉及、物理处理辅助、环保无污染等功能，具有输送量大、输送物料范围广、检修维护量少、输送速度快、防尘效果好等特点，优势是管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作、输送系统密闭，可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，全密封、无污染输送、可以从一处上料向多出进行分散化输送、输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量，满足物料输送需求。

间歇充气罐式气力输送系统

5、间歇充气罐式气力输送系统优势介绍

间歇充气罐式气力输送系统具有以下优势

1. 占地面积小

与其他输送方式相比，间歇充气罐式气力输送系统系统占地面积小，可以充分利用空间资源，特别适合在空间有限的厂房或车间内使用。

2. 适用范围广

一套输送系统可以在不同时刻输送不同种类的产品，实际上所有的粉末和颗粒都可以由间歇充气罐式气力输送系统。

3. 灵活性强

间歇充气罐式气力输送系统的管道布局灵活，可以根据工厂的实际布局和工艺需求进行灵活配置。这种灵活性使得间歇充气罐式气力输送系统系统能够适应各种复杂的生产环境，满足不同的生产需求。

4. 多点到多点输送

间歇充气罐式气力输送系统系统可以实现多点到多点的输送，满足不同生产线的需求，提高了生产灵活性。

5. 环保无污染

由于间歇充气罐式气力输送系统在封闭的管道内进行，因此可以有效减少物料在输送过程中的损失和污染。这不仅提高了物料的利用率，还降低了生产成本。

间歇充气罐式气力输送系统

6、间歇充气罐式气力输送系统结构组成

产品具有以下结构

1. 除尘系统

除尘系统对于间歇充气罐式气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

2. 料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

3. 控制系统

控制系统是间歇充气罐式气力输送系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

4. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

5. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

间歇充气罐式气力输送系统

间歇充气罐式气力输送系统产品外观大气，具有物理处理辅助、封闭输送、自动化控制、防爆涉及、物料输送等功能，结构具有新颖、特殊、先进、合理、科学等特点，通常由除尘系统、气源系统、供料系统、输送管道系统、料仓系统等结构组成。