氮气保护气力输送设备介绍，气力输送优势特点及原理介绍
氮气保护气力输送设备是一种利用空气（或气体）流作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送设备，是一种常用的气力输送，功能多样，具有防爆涉及、物料输送、封闭输送、自动化控制、环保无污染等功能。
1、氮气保护气力输送设备简述
氮气保护气力输送设备是一类利用空气或气体流作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术集成系统，主要用于多点输送、长距离输送、散料输送、长距离与多点输送、除尘与净化，优势是在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如冷却等物理化学工艺、输送速度快、输送质量好、输送效率高，满足物料输送需求、适用于多地集中输送到一处，进料点可以是一个或几个，并实现远距离操作、输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量、可实现物料在密闭管道中的输送，减少了其粉尘在空气中的扩散，全密封、无污染输送，特点包括设备可靠、适应性强、布置灵活、输送线路灵活、避免物料污染，工作时，主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。
氮气保护气力输送设备
2、氮气保护气力输送设备介绍视频
现场直击用事实说话。
氮气保护气力输送设备
从现场视频可以看到，山东海德粉体工程有限公司工作时，通过压缩空气或其他气体产生气流，在管道内形成一定的气流速度和压力。这些气流将物料颗粒悬浮于其中，或使物料成集团状态沿管道输送。这一过程中，物料颗粒在气流的作用下呈现液态化状态，从而实现物料的连续、稳定输送。
3、氮气保护气力输送设备功能
氮气保护气力输送设备具有物料输送、自动化控制、物理处理辅助、封闭输送、防爆涉及等功能，主要特点是系统模块化、输送速度较快、便于物料输送和回收、系统可靠性高、故障率较低，一般是由控制系统、除尘系统、气源系统、料仓系统、供料系统等主要部件构成，是我们结合行业实际情况，精心研制而出的先进气力输送。
氮气保护气力输送设备
4、氮气保护气力输送设备结构
氮气保护气力输送设备结构介绍如下：
- 料仓系统
- 供料装置
- 气源装置
- 除尘系统
- 输送管道系统
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
气源装置是氮气保护气力输送设备系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
除尘系统对于氮气保护气力输送设备系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
氮气保护气力输送设备
5、氮气保护气力输送设备功能优势
产品具有以下优势
- 结构
- 便于维护
- 多点到多点输送
- 管道配置灵活
- 占地面积小
氮气保护气力输送设备构造简单，操作方便。
氮气保护气力输送设备系统的运动部件相对较少，使得维修保养变得更为方便。同时，由于其结构特点，该系统还易于实现自动化控制，提高了生产效率和管理的便捷性。
氮气保护气力输送设备系统可以实现多点到多点的输送，满足不同生产线的需求，提高了生产灵活性。
氮气保护气力输送设备的管道布局灵活，可以垂直、水平或弯曲配置，以适应复杂的生产环境和空间限制。这种灵活性使得氮气保护气力输送设备系统在工厂改造和扩建时具有很大的适应性。
相比传统机械输送方式，氮气保护气力输送设备所需要的设备、管道等占地面积较小，能够充分利用空间，降低了厂房建造成本和占地面积。
氮气保护气力输送设备
氮气保护气力输送设备产品外观漂亮，功能多样，具有环保无污染、自动化控制、物理处理辅助、物料输送、封闭输送等功能。
