什么是白灰气力输送系统？气力输送系统工作原理介绍
白灰气力输送系统就是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，优势是可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单、物料采用密闭管道输送，粉尘飞扬溢出少，环境卫生条件好，全密封、无污染输送、能在一处装料，然后在多处卸料，广泛应用于散料输送、加热、冷却和干燥、混料与分级、除尘与净化、加热、冷却和干燥，运行时，利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送，价格低廉。
1、白灰气力输送系统简述
白灰气力输送系统是利用压缩空气或气动力将物料从一个点输送到另一个点的技术，产品外观大气，是客户选购白灰气力输送系统的理想选择。
白灰气力输送系统
2、白灰气力输送系统用途
白灰气力输送系统用途介绍如下：
- 物料输送
- 除尘与净化
- 节能降耗
- 多点输送
- 散料输送
白灰气力输送系统系统被广泛应用于各种粉状、颗粒状及小块状物料的输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、矿石、煤粉、药品粉末等。通过管道系统，这些物料可以高效、连续地从一处输送到另一处，大大减少了人工搬运和机械输送的复杂性和成本。
白灰气力输送系统系统通常配备除尘器，对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理，保持生产环境的清洁和卫生。
虽然白灰气力输送系统在动力消耗上相对较大，但通过优化系统设计、选用高效设备等措施，可以降低能耗，实现节能降耗的目标。
白灰气力输送系统系统可以灵活配置，实现从多个集中点向一个集中点输送，或者从一个集中点分散输送到多个集中点，满足复杂的生产布局需求。
白灰气力输送系统特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过白灰气力输送系统，这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。
白灰气力输送系统
3、白灰气力输送系统工作原理
白灰气力输送系统原理简单的说就是将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置，在化工、物流、铸造、建材、交通运输等行业应用广泛，用途广泛，常用于物料输送、除尘与净化、工艺辅助、散料输送、长距离输送等方面。
白灰气力输送系统
4、白灰气力输送系统结构优势
产品结构介绍如下：
- 供料装置
- 控制系统
- 供料装置
- 输送管道系统
- 料仓系统
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
控制系统是白灰气力输送系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
白灰气力输送系统
5、白灰气力输送系统功能
白灰气力输送系统功能多样，具有物料输送、防爆涉及、物理处理辅助、环保无污染、自动化控制等功能，具有供料系统、料仓系统、输送管道系统、除尘系统、除尘系统等结构。
白灰气力输送系统
白灰气力输送系统是一种气力输送系统，具有防爆涉及、物料输送、封闭输送、物理处理辅助、环保无污染等功能，输送速度快、输送质量好、输送效率高，满足物料输送需求、全封闭式输送系统，物料在密闭管道内输送，物料不受外界影响，不会潮湿或变质。不易泄露，产生粉尘飞扬情形，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如粉碎等物理化学工艺、不仅可以将多个进料点的物料依次输送到卸料点，而且多个进料点的物料可以同时输送到卸料点，并实现远距离操作、密闭管道输送，受气候环境条件影响小，全密封、无污染输送。
