自动上料气力输送系统介绍，粉体输送系统规格型号参数

自动上料气力输送系统是一种利用气流能量在密闭管道内输送颗粒状物料的物料输送系统，可以用于环保与清洁生产、混料与分级、多点输送、长距离输送、加热、冷却和干燥等方面，产品外观大气。下文为大家介绍自动上料气力输送系统：

1、自动上料气力输送系统简述

自动上料气力输送系统是一类利用空气或气体流作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术集成系统，功能多样，具有环保无污染、防爆涉及、封闭输送、物理处理辅助、物料输送等功能，广泛应用于工艺辅助、除尘与净化、减少污染、长距离与多点输送、除尘与净化，具有能耗低、运用方便、维护方便、检修维护量少、定量输送等特点，是用户采购自动上料气力输送系统的理想选择。

自动上料气力输送系统

2、自动上料气力输送系统结构优势

自动上料气力输送系统具有以下结构

1. 料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

2. 控制系统

控制系统是自动上料气力输送系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

3. 气源装置

气源装置是自动上料气力输送系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

4. 料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

5. 除尘系统

除尘系统对于自动上料气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

自动上料气力输送系统

3、自动上料气力输送系统原理

自动上料气力输送系统开始运行时，主要是利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送，特点包括输送物料范围广、输送速度较快、避免物料污染、便于实现机械化、工艺多样，功能多样，具有环保无污染、自动化控制、防爆涉及、自动化控制、物理处理辅助等功能。

自动上料气力输送系统

4、自动上料气力输送系统优势介绍

产品具有以下优势

1. 输送效率高

自动上料气力输送系统能够连续、稳定地输送物料，且输送速度较快，提高了生产效率和输送能力。

2. 灵活性强

输送管道可以根据工厂布局和工艺需求进行灵活配置，无论是水平、垂直还是倾斜方向，都能满足输送要求。此外，自动上料气力输送系统系统还可以与其他生产设备无缝对接，提高整体生产效率。

3. 适应性强

自动上料气力输送系统系统能够输送多种物料，包括粉状、粒状、纤维状以及小块状物料等，具有很强的适应性。同时，对于化学性质不稳定的物料，还可以采用惰性气体进行输送，保证物料在输送过程中的稳定性。

4. 多点到多点输送

自动上料气力输送系统系统可以实现多点到多点的输送，满足不同生产线的需求，提高了生产灵活性。

5. 输送质量高

在输送过程中，自动上料气力输送系统系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂物，从而保证了输送物料的质量。

自动上料气力输送系统

5、自动上料气力输送系统工作现场

自动上料气力输送系统现场航拍实拍。

自动上料气力输送系统

从现场视频可以看到，海德具有物料输送、环保无污染、封闭输送、防爆涉及、环保无污染等功能。

6、自动上料气力输送系统功能

自动上料气力输送系统具有物理处理辅助、物料输送、自动化控制、封闭输送、防爆涉及等功能，工作时，主要基于空气动力，通过利用气流的能量在密闭管道内实现颗粒状物料的连续、稳定输送，广泛用于医药、化工、机器制造、物流、粮食加工等行业，主要特点是可进行长距离分散输送、安全可靠、经济环保、运转稳定、运转可靠，可定制。

自动上料气力输送系统

自动上料气力输送系统结构组成有供料系统、气源系统、料仓系统、除尘系统、供料系统等组成，该产品整体的结构设计简单，形式多样，外形美观，利用空气动力，通过压缩空气或其他气体在管道内形成气流，将物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送，可多点到一点或一点到多点输送，并实现远距离操作、密闭管道输送，无粉尘泄露，环保无污染，全密封、无污染输送、运行方式灵活多变，可以连续运转，也可以定期运转，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如破碎等、可单点卸料，也可多点卸料。