连续定量气力输送介绍，粉体输送设备结构原理介绍
连续定量气力输送是利用具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法，输送管道布置灵活，可以根据具体地形布置输送管道，满足物料输送需求、可实现物料在密闭管道中的输送，不受环境、气候等条件影响，全密封、无污染输送、可以将由数点集中的物料送往一处或有一处送往分散的数点、运行方式灵活多变，可以连续运转，也可以定期运转、可以多点进料和多点卸料，并实现远距离操作，是海德生产而成的一种粉体输送设备。
1、连续定量气力输送简述
连续定量气力输送是一种利用气流作为动力，通过管道系统输送物料的一种物料输送系统，可以用于除尘与净化、长距离输送、节能降耗、环保与清洁生产、散料输送等方面。
连续定量气力输送
2、连续定量气力输送原理优势
连续定量气力输送工作过程中，主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送，主要特点是输送距离灵活、检修维护量少、防尘效果好、输送线路灵活、故障率较低，整体结构设计比较简单，主要结构包括了输送管道系统、控制系统、料仓系统、除尘系统、气源系统等部分，是利用气流作为输送介质，将散装物料从一个或多个来源输送到一个或多个目的地的过程，是由山东海德粉体工程有限公司研发设计。
连续定量气力输送
3、连续定量气力输送功能优势
连续定量气力输送具有以下优势
- 占地面积小
- 自动化程度高
- 构造简单
- 输送质量高
- 适应性强
与传统的机械输送方式相比，连续定量气力输送系统可以省去大量的机械设备和输送管道，从而节省了很多空间。
连续定量气力输送能够通过程序控制和自动化技术实现运输过程的自动化。整个运输过程中，无需人工干预，自动化程度非常高。
结构相对简单，操作起来也十分便捷。它可以灵活地进行水平、垂直或倾斜方向的输送，适应不同的生产环境。
在输送过程中，连续定量气力输送可以避免物料受潮、污损或混入其他杂质，从而保证了输送物料的质量。这对于一些对物料质量要求较高的行业尤为重要。
连续定量气力输送系统能够输送多种物料，包括粉状、粒状、纤维状以及小块状物料等。此外，对于化学性质不稳定的物料，还可以采用惰性气体进行输送，确保物料在输送过程中的稳定性和安全性。这种广泛的适应性使得连续定量气力输送在多个行业中得到了广泛应用。
连续定量气力输送
4、连续定量气力输送特点介绍
连续定量气力输送主要特点是自动化、运行安全、便于实现机械化、安全可靠、可进行长距离分散输送，可以用于环保、物流、化工厂、环保、电力等行业，可以由数点集中送至一处，或由一处分散化送至数点的远距离操作、输送系统密闭，受气候环境条件影响小，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如破碎等物理化学工艺、可多点到一点或一点到多点输送，并实现远距离操作、运行方式灵活多变，可以连续运转，也可以定期运转，主要是利用风机产生的气流在密闭输送管道中沿气流方向进行物料输送，是客户采购连续定量气力输送的理想选择。
连续定量气力输送
5、连续定量气力输送结构特点
产品具有以下结构
- 供料装置
- 控制系统
- 气源装置
- 料仓系统
- 除尘系统
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
控制系统是连续定量气力输送系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是连续定量气力输送系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
除尘系统对于连续定量气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
连续定量气力输送
连续定量气力输送优势是物料在输送过程中完全密闭，可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，改善生产环境，利于安全生产，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如分级等物理化学工艺、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料混合等、全封闭式输送系统，物料在密闭管道内输送，减少了其粉尘在空气中的扩散，全密封、无污染输送，输送距离远、可减轻劳动强度、维护方便、能耗低、安装方便。
