石英砂气力输送简介，粉体输送设备结构原理介绍
石英砂气力输送是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用，特点包括易于自动化管理、自动化、易维护、高效灵活、维护方便，被广泛运用于火电厂、环保、建筑材料、电力、建材等行业。接下来为大家介绍石英砂气力输送：
1、石英砂气力输送简述
石英砂气力输送是利用具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法，多用于环保与清洁生产、长距离输送、混料与分级、节能降耗、多点输送等方面，优势是全封闭式输送系统，物料在密闭管道内输送，受气候环境条件影响小，全密封、无污染输送、适用于多地集中输送到一处，进料点可以是一个或几个，并实现远距离操作、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料粉碎等、输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量、物料在输送过程中完全密闭，粉尘飞扬少，满足环保要求，全密封、无污染输送，可以用于物流、交通运输、化工、铸造、冶金等行业，是海德粉体生产加工而成的一种粉体输送设备。
石英砂气力输送
2、石英砂气力输送功能
石英砂气力输送功能多样，具有环保无污染、物料输送、自动化控制、防爆涉及、防爆涉及等功能，广泛用于造船、交通运输、医药、电力、铸造等领域，原理简单的说就是主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如破碎等物理化学工艺、运行方式灵活多变，可以连续运转，也可以定期运转，满足物料输送需求、适用于多地集中输送到一处，进料点可以是一个或几个、可以多点进料和多点卸料，并实现远距离操作、输送量大、输送距离远、输送质量高，整体结构设计比较简单而又新颖，具有料仓系统、控制系统、气源系统、输送管道系统、除尘系统等结构。
石英砂气力输送
3、石英砂气力输送特点
石英砂气力输送具有运转稳定、输送距离灵活、生产效率高、便于实现机械化、无二次污染等特点，结构组成有料仓系统、供料系统、控制系统、供料系统、输送管道系统等组成，该产品结构简单，运行可靠，利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送，具有防爆涉及、自动化控制、物理处理辅助、物料输送、环保无污染等功能，可根据用户需求定制。
石英砂气力输送
4、石英砂气力输送结构优势
石英砂气力输送具有以下结构
- 除尘系统
- 输送管道系统
- 控制系统
- 气源装置
- 料仓系统
除尘系统对于石英砂气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
控制系统是石英砂气力输送系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是石英砂气力输送系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
石英砂气力输送
5、石英砂气力输送工作现场
石英砂气力输送现场航拍实拍。
石英砂气力输送
从现场视频可以看到，海德物料在密闭管道内密闭输送，可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如冷却等、能在一处装料，然后再多处卸料，并实现远距离操作、输送系统密闭，无粉尘泄露，环保无污染，全密封、无污染输送、输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量，满足物料输送需求。
6、海德粉体公司简介
海德作为山东石英砂气力输送厂家中专业、实力强的厂家之一，生产的石英砂气力输送不仅质量可靠，价格也比较实惠，售后相当的完善，目前已经在国内外多个加工厂中成功实践。
海德粉体
石英砂气力输送具有环保无污染、自动化控制、物料输送、封闭输送、物理处理辅助等功能，工作过程中，主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。在压力式输送中，高压气体推动物料沿管道流动；而在真空式输送中，则通过管道内的负压环境将物料吸入并输送至目标位置，一般是由输送管道系统、气源系统、除尘系统、控制系统、供料系统等主要部件构成。
