什么是无尘计量气力输送？气力输送功能优势特点介绍
无尘计量气力输送主要是利用风机产生的气流在密闭输送管道中沿气流方向进行物料输送，功能多样，具有环保无污染、物料输送、封闭输送、防爆涉及、自动化控制等功能，PLC智能控制，自动化程度高，操作简单，满足物料输送需求、物料在输送过程中完全密闭，可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物，全密封、无污染输送、可以多点进料和多点卸料，并实现远距离操作、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如分级等物理化学工艺、管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活，通过压缩空气或其他气体产生气流，在管道内形成一定的气流速度和压力。这些气流将物料颗粒悬浮于其中，或使物料成集团状态沿管道输送。这一过程中，物料颗粒在气流的作用下呈现液态化状态，从而实现物料的连续、稳定输送，价格比较实惠。
1、无尘计量气力输送简述
无尘计量气力输送是利用气流作为输送介质，将散装物料从一个或多个来源输送到一个或多个目的地的过程。
无尘计量气力输送
2、无尘计量气力输送应用
产品具有以下用途
- 长距离与多点输送
- 物料输送
- 工艺辅助
- 环保与清洁生产
- 加热、冷却与干燥
无尘计量气力输送系统能够实现长距离的物料输送，满足远距离物料转移的需求。同时，它还可以实现多点输送，即从多个地点收集物料并输送到一个集中点，或者从一个集中点将物料分散输送到多个地点。这种灵活性使得无尘计量气力输送在大型工厂和跨区域的物料运输中具有重要的应用价值。
无尘计量气力输送系统被广泛应用于各种粉状、颗粒状及小块状物料的输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、矿石、煤粉、药品粉末等。通过管道系统，这些物料可以高效、连续地从一处输送到另一处，大大减少了人工搬运和机械输送的复杂性和成本。
在一些生产过程中，无尘计量气力输送不仅用于物料的输送，还作为工艺的一部分。例如，在化工和制药行业中，无尘计量气力输送系统可以与其他设备配合，实现物料的混合、分级、干燥、冷却等工艺操作，提高生产效率和产品质量。
无尘计量气力输送过程在密闭管道内进行，有效防止了粉尘的飞扬和泄漏，从而减少了环境污染和对员工健康的危害。这对于需要保持高清洁度或无尘环境的行业尤为重要。
无尘计量气力输送管道内可以安装加热、冷却或干燥设备，对物料进行必要的处理，以满足生产过程中的特定要求。
无尘计量气力输送
3、无尘计量气力输送特点介绍
无尘计量气力输送主要特点是适应性强、高效灵活、自动化程度高、易于实现自动化、使用方便，是一种受客户欢迎的气力输送，优势是可实现物料在密闭管道中的输送，可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，改善生产环境，利于安全生产，全密封、无污染输送、易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料混合等、输送管道布置灵活，可以根据具体地形布置输送管道、全封闭式输送系统，物料在密闭管道内输送，可防止物料扩散，物料输送质量高，全密封、无污染输送，整体结构设计比较简单而又新颖，主要结构包括了气源系统、输送管道系统、输送管道系统、气源系统、除尘系统等，广泛用于加热、冷却和干燥、减少污染、物料输送、混料与分级、工艺辅助等方面。
无尘计量气力输送
4、无尘计量气力输送原理
无尘计量气力输送原理简单的说就是物料与气流形成气固两相流，实现连续、稳定的物料输送，优势是可以从一处上料向多出进行分散化输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料粉碎等、可以多点进料和多点卸料、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作、运行方式灵活多变，可以连续运转，也可以定期运转，满足物料输送需求，是一种质优价廉的气力输送。
无尘计量气力输送
5、无尘计量气力输送结构
产品具有以下结构
- 除尘系统
- 料仓系统
- 供料装置
- 气源装置
- 除尘系统
除尘系统对于无尘计量气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
气源装置是无尘计量气力输送系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
除尘系统对于无尘计量气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
无尘计量气力输送
6、无尘计量气力输送结构组成
无尘计量气力输送结构介绍如下：
- 输送管道系统
- 控制系统
- 料仓系统
- 输送管道系统
- 气源装置
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
控制系统是无尘计量气力输送系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
气源装置是无尘计量气力输送系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
无尘计量气力输送
无尘计量气力输送是一种气力输送，具有物料输送、物理处理辅助、封闭输送、防爆涉及、自动化控制等功能。
