正压浓相气力输送设备是什么?粉体输送系统规格型号参数
正压浓相气力输送设备是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的技术,主要特点是可进行长距离分散输送、输送距离远、可集中输送、生产率高、故障率较低,受到了越来越多用户的青睐。
1、正压浓相气力输送设备简介
正压浓相气力输送设备是在高压下输送粉状物料的一种比较可靠的物料输送系统。
正压浓相气力输送设备
2、正压浓相气力输送设备结构优势
产品具有以下结构
- 除尘系统
- 输送管道系统
- 控制系统
- 气源装置
- 料仓系统
除尘系统对于正压浓相气力输送设备系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
控制系统是正压浓相气力输送设备系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是正压浓相气力输送设备系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
正压浓相气力输送设备
3、正压浓相气力输送设备特点
正压浓相气力输送设备具有避免物料污染、运行安全、易于自动化管理、节省人力、定量输送等特点。
正压浓相气力输送设备
4、正压浓相气力输送设备工作现场
海德粉体提供客户现场高清视频,全面展示现场正压浓相气力输送设备运行优势,帮助广大客户深入了解产品生产工艺流程及生产现场,获得客户的好评和认可。
正压浓相气力输送设备
从现场视频可以看到,山东海德粉体工程有限公司优势是输送量大、输送距离远、输送质量高、物料在密闭管道内密闭输送,无粉尘泄露,环保无污染,全密封、无污染输送、运行方式灵活多变,可以连续运转,也可以定期运转,满足物料输送需求、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如粉碎等物理化学工艺、全封闭式输送系统,物料在密闭管道内输送,可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物,全密封、无污染输送。
5、正压浓相气力输送设备优势
正压浓相气力输送设备优势介绍如下:
- 灵活配置输送管道,工艺流程优化
- 自动化程度高
- 输送效率高,成本降低
- 节省空间
- 多点到多点输送
正压浓相气力输送设备的管道布局灵活,可以垂直、水平或弯曲配置,以适应复杂的生产环境和空间限制。这种灵活性使得正压浓相气力输送设备系统在工厂改造和扩建时具有很大的适应性。
现代正压浓相气力输送设备系统通常配备有自动化控制设备,如PLC控制系统、传感器、执行器等,能够实现远程监控和自动调节。这种高度自动化的输送方式减少了人力成本,提高了生产效率和管理的便捷。
能够快速、大量地输送物料。
正压浓相气力输送设备设备通常占地面积较小,可以充分利用空间。这对于空间有限的工厂或生产线来说尤为重要,可以节省宝贵的生产空间。
正压浓相气力输送设备系统可以实现多点到多点的输送,满足不同生产线的需求,提高了生产灵活性。
正压浓相气力输送设备
正压浓相气力输送设备是一种技术先进,价格比较实惠的粉体输送系统,在造船、物流、粮食加工、冶金、化工等行业应用广泛。