氮化硼气力输送系统介绍，粉体输送优势特点及原理介绍
氮化硼气力输送系统就是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，质量可靠。下文为大家介绍氮化硼气力输送系统：
1、氮化硼气力输送系统简述
氮化硼气力输送系统主要是利用风机产生的气流在密闭输送管道中沿气流方向进行物料输送，是一种常见常用的粉体输送，主要特点是自动控制、能耗低、输送物料范围广、使用方便、高效灵活，通常用于造船、建筑材料、化工厂、制药厂、环保等领域中，是用户购买氮化硼气力输送系统的理想选择。
氮化硼气力输送系统
2、氮化硼气力输送系统功能
氮化硼气力输送系统功能多样，具有环保无污染、物理处理辅助、封闭输送、防爆涉及、物料输送等功能，是一种受欢迎的粉体输送，可以用于医药、粮食加工、机器制造、交通运输、火电厂等行业。
氮化硼气力输送系统
3、氮化硼气力输送系统实拍图片
氮化硼气力输送系统高清厂区图，全方位拍摄，供广大客户参观。
氮化硼气力输送系统
注：本文所有图片均由海德厂家实拍。
4、氮化硼气力输送系统结构特点
氮化硼气力输送系统结构介绍如下：
- 供料装置
- 输送管道系统
- 除尘系统
- 料仓系统
- 气源装置
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
除尘系统对于氮化硼气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
气源装置是氮化硼气力输送系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
氮化硼气力输送系统
5、氮化硼气力输送系统视频详解
氮化硼气力输送系统现场航拍实拍。
氮化硼气力输送系统
从现场视频可以看到，海德粉体运行时，主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。在压力式输送中，高压气体推动物料沿管道流动；而在真空式输送中，则通过管道内的负压环境将物料吸入并输送至目标位置。
6、氮化硼气力输送系统现场实拍
可以按照需求来选购氮化硼气力输送系统，为大家展示产品视频。
氮化硼气力输送系统
从现场视频可以看到，海德粉体在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料粉碎等、物料采用密闭管道输送，减少了其粉尘在空气中的扩散，全密封、无污染输送、易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标，并实现远距离操作、输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作。
氮化硼气力输送系统具有自动化程度高、便于物料输送和回收、运转稳定、安全可靠、输送速度较快等特点，优势是输送量大、输送距离远、输送质量高，满足物料输送需求、可以由数点集中送至一处，或由一处分散化送至数点的远距离操作、输送管道布置灵活，可以根据具体地形布置输送管道、全封闭式输送系统，物料在密闭管道内输送，粉尘飞扬溢出少，环境卫生条件好，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如混合等，主要结构包括了气源系统、供料系统、控制系统、气源系统、控制系统等，本产品整体结构设计比较简单。
