石英气力输送介绍,粉体输送工作原理介绍
石英气力输送是一种利用气流作为动力,通过管道系统输送物料的一种物料输送系统,是一种质优价廉的粉体输送,可根据用户需求定制。下面为大家介绍石英气力输送:
1、石英气力输送简要介绍
石英气力输送是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送粉粒体物料。
石英气力输送
2、石英气力输送特点介绍
石英气力输送运行安全、维修保养方便、检修维护量少、便于物料输送和回收、操作管理方便,PLC智能控制,自动化程度高,操作简单,满足物料输送需求、物料采用密闭管道输送,物料不受外界影响,不会潮湿或变质。不易泄露,产生粉尘飞扬情形,全密封、无污染输送、不仅可以将多个进料点的物料依次输送到卸料点,而且多个进料点的物料可以同时输送到卸料点,并实现远距离操作、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如物料分级等、管道布置灵活,密闭管道可根据生产工况,调节管道布置,相对较灵活,是一种利用空气(或气体)流作为输送动力,在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送系统。
石英气力输送
3、石英气力输送现场实拍
产品外观漂亮,技术先进,规格齐全。
石英气力输送
注:本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。
4、石英气力输送优势介绍
产品具有以下优势
- 结构简单
- 维修保养方便,易于实现自动化
- 自动化程度高
- 多点到多点输送
- 输送质量高
结构相对简单,主要由输送管道、气源设备、控制系统等组成,维护保养方便。
石英气力输送系统的运动部件相对较少,使得维修保养变得更为方便。同时,由于其结构特点,该系统还易于实现自动化控制,提高了生产效率和管理的便捷性。
石英气力输送能够通过程序控制和自动化技术实现运输过程的自动化。整个运输过程中,无需人工干预,自动化程度非常高。
石英气力输送系统可以实现多点到多点的输送,满足不同生产线的需求,提高了生产灵活性。
在输送过程中,石英气力输送系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂物,从而保证了输送物料的质量。
石英气力输送
5、石英气力输送结构组成
石英气力输送具有以下结构
- 气源装置
- 除尘系统
- 料仓系统
- 控制系统
- 气源装置
气源装置是石英气力输送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
除尘系统对于石英气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
控制系统是石英气力输送系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是石英气力输送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
石英气力输送
6、石英气力输送功能
石英气力输送功能多样,具有自动化控制、封闭输送、物理处理辅助、物料输送、环保无污染等功能,整体结构设计比较简单紧凑,主要是由控制系统、输送管道系统、控制系统、除尘系统、料仓系统等部分组成,在环保、制药厂、塑料、造船、建筑材料等行业得到了广泛应用,具有输送距离灵活、可集中输送、定量输送、可进行长距离分散输送、自动控制等特点,主要由输送管道系统、供料系统、气源系统、控制系统、气源系统等结构组成。
石英气力输送
石英气力输送在输送过程中,能同时进行多种工艺操作、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如破碎等物理化学工艺、可单点卸料,也可多点卸料、物料在密闭管道内密闭输送,可防止物料扩散,物料输送质量高,全密封、无污染输送、输送速度快、输送质量好、输送效率高,具有防爆涉及、自动化控制、物料输送、环保无污染、物理处理辅助等功能,在物流、化工厂、医药、机器制造、铸造等行业得到广泛应用。