聚乙烯醇缩甲醛气力输送系统简介，气力输送系统优势特点及原理介绍
聚乙烯醇缩甲醛气力输送系统就是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，广泛用于机器制造、物流、医药、塑料、铸造等行业，多用于混料与分级、多点输送、长距离输送、加热、冷却和干燥、节能降耗等方面，是一种气力输送系统，高效灵活、输送线路灵活、减少物料损耗、系统简单、节能环保。
1、聚乙烯醇缩甲醛气力输送系统简述
聚乙烯醇缩甲醛气力输送系统是利用空气流动的动能和压能将物料从起始点输送到目的地的管道中，原理简单的说就是将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置。在输送过程中，气固分离器（如除尘器）用于将物料与空气分离，以确保输送的物料质量，是客户选购聚乙烯醇缩甲醛气力输送系统的理想选择。
聚乙烯醇缩甲醛气力输送系统
2、聚乙烯醇缩甲醛气力输送系统现场实拍图
聚乙烯醇缩甲醛气力输送系统的款式设计多样，规格可根据用户需求量身定做，提供高清图供广大客户参考。
聚乙烯醇缩甲醛气力输送系统
注：本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。
3、聚乙烯醇缩甲醛气力输送系统原理优势
聚乙烯醇缩甲醛气力输送系统开始运行时，物料与气流形成气固两相流，实现连续、稳定的物料输送，用途广泛，具有工艺辅助、长距离与多点输送、节能降耗、混料与分级、工艺辅助等用途，产品外观漂亮，主要结构包括了除尘系统、料仓系统、输送管道系统、气源系统、控制系统等部分，具有防爆涉及、封闭输送、环保无污染、物料输送、自动化控制等功能。
聚乙烯醇缩甲醛气力输送系统
4、聚乙烯醇缩甲醛气力输送系统结构组成
聚乙烯醇缩甲醛气力输送系统具有以下结构
- 控制系统
- 气源装置
- 输送管道系统
- 供料装置
- 除尘系统
控制系统是聚乙烯醇缩甲醛气力输送系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是聚乙烯醇缩甲醛气力输送系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
除尘系统对于聚乙烯醇缩甲醛气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
聚乙烯醇缩甲醛气力输送系统
5、聚乙烯醇缩甲醛气力输送系统原理优势
聚乙烯醇缩甲醛气力输送系统工作过程中，主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，可根据用户需求定制。
聚乙烯醇缩甲醛气力输送系统
6、公司服务
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聚乙烯醇缩甲醛气力输送系统结构简单，运行可靠，主要包括控制系统、供料系统、除尘系统、供料系统、控制系统等结构，在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如干燥等物理化学工艺、输送速度快、输送质量好、输送效率高，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如混合等、可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送往数点的远距离操作、物料在整个输送过程中完全封闭，物料不受外界影响，不会潮湿或变质。不易泄露，产生粉尘飞扬情形，全密封、无污染输送。
