什么是气动输送设备？粉体输送系统优势特点及原理介绍
气动输送设备是利用空气流动的动能和压能将物料从起始点输送到目的地的管道中，可以用于建材、火电厂、造船、冶金、物流等行业，广泛用于长距离与多点输送、混料与分级、减少污染、多点输送、除尘与净化等方面，在粮食加工、环保、电力、建筑材料、制药厂等行业应用广泛，是客户选购气动输送设备的理想选择。下文为大家介绍气动输送设备：
1、气动输送设备简介
气动输送设备是一类利用空气或气体流作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术集成系统，主要特点是安装方便、故障率较低、无二次污染、可进行长距离分散输送、输送速度较快，是一种常见的粉体输送系统。
气动输送设备
2、气动输送设备特点
气动输送设备检修维护量少、维护方便、运转稳定、自动化、操作简单，是我们结合行业实际情况，精心研制而出的先进粉体输送系统。
气动输送设备
3、气动输送设备优势
产品优势介绍如下：
- 管道配置灵活
- 多功能性
- 多点到多点输送
- 提高输送效率
- 适应性强
气动输送设备在封闭的管道内进行，有效减少了粉尘的飞扬和逸出，改善了工作环境，降低了环境污染，同时也保护了物料不受外界污染。
在输送过程中，气动输送设备系统还可以同时进行物料的加热、冷却、干燥、气流分级等物理操作或某些化学操作，增加了系统的多功能性。
气动输送设备系统可以实现多点到多点的输送，满足不同生产线的需求，提高了生产灵活性。
气动输送设备系统能够连续、稳定地输送物料，且输送速度较快，这大大提高了生产效率和输送能力。相比于其他输送方式，如机械输送或人力搬运，气动输送设备能够显著减少物料在输送过程中的停滞时间，加快生产流程。
气动输送设备系统能够输送多种物料，包括粉状、粒状、纤维状以及小块状物料等。此外，对于化学性质不稳定的物料，还可以采用惰性气体进行输送，确保物料在输送过程中的稳定性和安全性。这种广泛的适应性使得气动输送设备在多个行业中得到了广泛应用。
气动输送设备
4、气动输送设备原理优势
气动输送设备主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送，是一种受用户欢迎的粉体输送系统，备受广大客户喜爱。
气动输送设备
5、气动输送设备结构
气动输送设备结构介绍如下：
- 供料装置
- 控制系统
- 输送管道系统
- 除尘系统
- 输送管道系统
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
控制系统是气动输送设备系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
除尘系统对于气动输送设备系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
气动输送设备
气动输送设备是一种利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的输送技术，输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量、适用于多地集中输送到一处，进料点可以是一个或几个，并实现远距离操作、管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活，满足物料输送需求、适用于多地集中输送到一处，进料点可以是一个或几个、物料在整个输送过程中完全封闭，可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，改善生产环境，利于安全生产，全密封、无污染输送，主要特点是布置灵活、输送速度快、多功能性、经济环保、输送物料范围广。
