什么是锯末颗粒气力输送?气力输送功能优势特点介绍
锯末颗粒气力输送是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种技术,工作过程中,主要基于空气动力,通过压缩空气或其他气体产生气流,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。在压力式输送中,高压气体推动物料沿管道流动;而在真空式输送中,则通过管道内的负压环境将物料吸入并输送至目标位置,优势是在输送过程中,能同时进行多种工艺操作、间歇或连续输送,多点进料,多点卸料,方便灵活,选择范围广、输送系统密闭,有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质,全密封、无污染输送、输送管道布置灵活,可以根据具体地形布置输送管道、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如物料粉碎等,常用于长距离输送、混料与分级、加热、冷却和干燥、环保与清洁生产、工艺辅助等方面,是用户选购锯末颗粒气力输送的理想选择。
1、锯末颗粒气力输送简介
锯末颗粒气力输送是一类利用空气或气体流作为输送动力,在管道中输送散状固体物料的技术集成系统,具有自动化程度高、使用方便、运行安全、安全可靠、节省人力等特点,通常由除尘系统、供料系统、料仓系统、输送管道系统、控制系统等结构组成,该产品结构设计比较先进合理,是一种质优价廉的气力输送,产品外观漂亮。
锯末颗粒气力输送
2、锯末颗粒气力输送应用
产品具有以下用途
- 长距离输送
- 混合与分级
- 长距离与多点输送
- 节能降耗
- 长距离输送
锯末颗粒气力输送系统能够实现长距离的物料输送,满足远距离物料转移的需求。这对于一些大型工厂或跨区域的物料运输尤为重要。
在输送过程中,锯末颗粒气力输送系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作,提高生产效率和产品质量。
锯末颗粒气力输送系统能够实现长距离的物料输送,满足远距离物料转移的需求。同时,它还可以实现多点输送,即从多个地点收集物料并输送到一个集中点,或者从一个集中点将物料分散输送到多个地点。这种灵活性使得锯末颗粒气力输送在大型工厂和跨区域的物料运输中具有重要的应用价值。
虽然锯末颗粒气力输送在动力消耗上相对较大,但通过优化系统设计、选用高效设备等措施,可以降低能耗,实现节能降耗的目标。
锯末颗粒气力输送系统能够实现长距离的物料输送,满足远距离物料转移的需求。这对于一些大型工厂或跨区域的物料运输尤为重要。
锯末颗粒气力输送
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锯末颗粒气力输送
注:本文所有图片均由海德厂家实拍。
4、锯末颗粒气力输送优势介绍
锯末颗粒气力输送具有以下优势
- 多点到多点输送
- 输送质量高
- 多功能性
- 结构简单
- 适应性强
锯末颗粒气力输送系统可以实现多点到多点的输送,满足不同生产线的需求,提高了生产灵活性。
在输送过程中,锯末颗粒气力输送可以避免物料受潮、污损或混入其他杂质,从而保证了输送物料的质量。这对于一些对物料质量要求较高的行业尤为重要。
在输送物料的同时,锯末颗粒气力输送系统还可以完成多种生产工艺过程,如混合、粉碎、分级、干燥、冷却等,提高了生产效率和产品附加值。
结构相对简单,操作起来也十分便捷。它可以灵活地进行水平、垂直或倾斜方向的输送,适应不同的生产环境。
对于化学性质不稳定的物料,锯末颗粒气力输送系统可以采用惰性气体进行输送,以保证物料在输送过程中的稳定性。
锯末颗粒气力输送
5、锯末颗粒气力输送结构组成
产品具有以下结构
- 控制系统
- 输送管道系统
- 供料装置
- 气源装置
- 料仓系统
控制系统是锯末颗粒气力输送系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
气源装置是锯末颗粒气力输送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
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锯末颗粒气力输送在建材、火电厂、机器制造、铸造、物流等行业得到广泛应用,原理简单的说就是利用空气的动压和静压,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送,后者称为物料集团输送。