粉体自动定量气力输送介绍，气力输送设备规格型号参数
粉体自动定量气力输送是一种将射流技术和流态化技术相结合的物料输送系统，是一种气力输送设备，价廉质优。接下来为大家介绍粉体自动定量气力输送：
1、粉体自动定量气力输送简要介绍
粉体自动定量气力输送是在高压下输送粉状物料的一种比较可靠的物料输送设备，具有封闭输送、自动化控制、防爆涉及、环保无污染、自动化控制等功能，优势是输送量大、输送距离远、输送质量高，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如分级等物理化学工艺、可以由数点集中送至一处，或由一处分散化送至数点的远距离操作、密闭管道输送，可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物，全密封、无污染输送、输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量，是用户购买粉体自动定量气力输送的理想选择。
粉体自动定量气力输送
2、粉体自动定量气力输送功能优势
粉体自动定量气力输送具有以下优势
- 适应性强
- 适用范围广
- 管道配置灵活
- 自动化程度高
- 输送效率高，成本低
一套输送系统可以在不同时刻输送不同种类的产品，实际上所有的粉末和颗粒都可以由粉体自动定量气力输送。
粉体自动定量气力输送系统能够输送多种物料，包括粉状、粒状、纤维状以及小块状物料等，具有很强的适应性。同时，对于化学性质不稳定的物料，还可以采用惰性气体进行输送，保证物料在输送过程中的稳定性。
粉体自动定量气力输送的管道布局灵活，可以垂直、水平或弯曲配置，以适应复杂的生产环境和空间限制。这种灵活性使得粉体自动定量气力输送系统在工厂改造和扩建时具有很大的适应性。
粉体自动定量气力输送能够通过程序控制和自动化技术实现运输过程的自动化。整个运输过程中，无需人工干预，自动化程度非常高。
粉体自动定量气力输送系统采用气体输送物料，具有较高的输送速度和输送量，能够实现连续高效的输送。
粉体自动定量气力输送
3、粉体自动定量气力输送工作原理
粉体自动定量气力输送运行时，主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，优势是可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点、管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活、输送系统密闭，有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质，全密封、无污染输送、输送管道布置灵活，可以根据具体地形布置输送管道，满足物料输送需求、密闭管道输送，受气候环境条件影响小，全密封、无污染输送，具有封闭输送、物料输送、防爆涉及、物理处理辅助、环保无污染等功能。
粉体自动定量气力输送
4、粉体自动定量气力输送结构组成
产品具有以下结构
- 控制系统
- 料仓系统
- 气源装置
- 供料装置
- 除尘系统
控制系统是粉体自动定量气力输送系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
气源装置是粉体自动定量气力输送系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
除尘系统对于粉体自动定量气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
粉体自动定量气力输送
5、粉体自动定量气力输送功能
粉体自动定量气力输送功能多样，具有封闭输送、环保无污染、自动化控制、物理处理辅助、防爆涉及等功能。
粉体自动定量气力输送
粉体自动定量气力输送被广泛运用于化工、粮食加工、电力、医药、铸造等行业，自动化、维修保养方便、自动化程度高、输送速度较快、输送距离远，在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料粉碎等、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单，满足物料输送需求、可单点卸料，也可多点卸料，并实现远距离操作、物料在整个输送过程中完全封闭，可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作。
