乳粉气力输送系统简介,气力输送设备优势特点介绍
乳粉气力输送系统是一种利用空气(或气体)流作为输送动力,在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送设备。
1、乳粉气力输送系统简要介绍
乳粉气力输送系统是利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种技术,可以用于交通运输、冶金、粮食加工、电力、粮食加工等行业,结构简单,工艺先进,主要是由气源系统、料仓系统、输送管道系统、控制系统、气源系统等部分组成,优势是输送系统密闭,可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物,全密封、无污染输送、运行方式灵活多变,可以连续运转,也可以定期运转、物料采用密闭管道输送,物料不受外界影响,不会潮湿或变质。不易泄露,产生粉尘飞扬情形,全密封、无污染输送、适用于多地集中输送到一处,进料点可以是一个或几个,并实现远距离操作、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,常用于长距离与多点输送、工艺辅助、减少污染、节能降耗、加热、冷却和干燥等方面。
乳粉气力输送系统
2、乳粉气力输送系统用途
产品用途介绍如下:
- 减少污染
- 混合与分级
- 散料输送
- 节能减排
- 环保与清洁生产
乳粉气力输送系统系统在全封闭状态下进行物料输送,有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。
在输送过程中,乳粉气力输送系统系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作,提高生产效率和产品质量。
乳粉气力输送系统特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过乳粉气力输送系统,这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。
尽管乳粉气力输送系统系统本身需要消耗一定的能源,但与其他输送方式相比,它通常具有更高的输送效率和更低的维护成本。此外,通过优化系统设计和采用先进的节能技术,可以进一步降低能耗,实现节能减排的目标。
乳粉气力输送系统过程在密闭管道内进行,有效防止了粉尘的飞扬和泄漏,从而减少了环境污染和对员工健康的危害。这对于需要保持高清洁度或无尘环境的行业尤为重要。
乳粉气力输送系统
3、乳粉气力输送系统结构特点
乳粉气力输送系统具有以下结构
- 控制系统
- 供料装置
- 输送管道系统
- 除尘系统
- 料仓系统
控制系统是乳粉气力输送系统系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
除尘系统对于乳粉气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
乳粉气力输送系统
4、乳粉气力输送系统工作原理
乳粉气力输送系统运行时,物料与气流形成气固两相流,实现连续、稳定的物料输送,是一种将射流技术和流态化技术相结合的物料输送设备,价格实惠,质量可靠。
乳粉气力输送系统
5、乳粉气力输送系统功能
乳粉气力输送系统具有物料输送、防爆涉及、物理处理辅助、环保无污染、自动化控制等功能,支持定制。
乳粉气力输送系统
6、乳粉气力输送系统现场实拍图
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乳粉气力输送系统
注:本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。
乳粉气力输送系统是一种利用气流能量进行物料输送的高效、环保的输送方式,功能多样,具有物料输送、环保无污染、物理处理辅助、防爆涉及、封闭输送等功能。