什么是自动卸料除尘气力输送机？气力输送系统结构原理介绍

自动卸料除尘气力输送机是一种利用空气（或气体）流作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送系统，主要用于长距离与多点输送、物料输送、减少污染、散料输送、除尘与净化。本文为大家介绍自动卸料除尘气力输送机：

1、自动卸料除尘气力输送机简述

自动卸料除尘气力输送机是一种利用气流输送粉粒料的输送系统，具有无二次污染、系统模块化、输送量大、自动化程度高、避免物料污染等特点，具有物理处理辅助、封闭输送、物料输送、物理处理辅助、环保无污染等功能，整体结构设计比较简单，主要由输送管道系统、气源系统、控制系统、除尘系统、控制系统等结构组成，可根据用户需求定制。

自动卸料除尘气力输送机

2、自动卸料除尘气力输送机特点介绍

自动卸料除尘气力输送机特点包括生产效率高、检修维护量少、维护方便、输送距离远、布置灵活，备受广大客户喜爱。

自动卸料除尘气力输送机

3、自动卸料除尘气力输送机介绍视频

海德提供客户现场高清视频，全面展示现场自动卸料除尘气力输送机运行优势，帮助广大客户深入了解自动卸料除尘气力输送机生产工艺流程及生产现场，获得客户的好评和认可。

自动卸料除尘气力输送机

从现场视频可以看到，海德主要包括气源系统、供料系统、输送管道系统、料仓系统、气源系统等结构。

4、自动卸料除尘气力输送机应用

产品具有以下用途

1. 物料输送

自动卸料除尘气力输送机系统被广泛应用于各种粉状、颗粒状及小块状物料的输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、矿石、煤粉、药品粉末等。通过管道系统，这些物料可以高效、连续地从一处输送到另一处，大大减少了人工搬运和机械输送的复杂性和成本。

2. 节能减排

尽管自动卸料除尘气力输送机系统本身需要消耗一定的能源，但与其他输送方式相比，它通常具有更高的输送效率和更低的维护成本。此外，通过优化系统设计和采用先进的节能技术，可以进一步降低能耗，实现节能减排的目标。

3. 节能降耗

虽然自动卸料除尘气力输送机在动力消耗上相对较大，但通过优化系统设计、选用高效设备等措施，可以降低能耗，实现节能降耗的目标。

4. 加热、冷却与干燥

自动卸料除尘气力输送机管道内可以安装加热、冷却或干燥设备，对物料进行必要的处理，以满足生产过程中的特定要求。

5. 减少污染

自动卸料除尘气力输送机系统在全封闭状态下进行物料输送，有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。

自动卸料除尘气力输送机

5、自动卸料除尘气力输送机结构特点

自动卸料除尘气力输送机具有以下结构

1. 输送管道系统

输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。

2. 除尘系统

除尘系统对于自动卸料除尘气力输送机系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

3. 控制系统

控制系统是自动卸料除尘气力输送机系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

4. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

5. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

自动卸料除尘气力输送机

6、自动卸料除尘气力输送机生产车间实景拍摄

自动卸料除尘气力输送机全方位高清实拍展示如下，满足广大客户的购机需求。

海德粉体

海德粉体生产加工的自动卸料除尘气力输送机细节展示，产品外观漂亮。

自动卸料除尘气力输送机优势是管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如分级等、能在一处装料，然后再多处卸料，并实现远距离操作、整个输送过程密闭，可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，全密封、无污染输送、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单，满足物料输送需求，工作过程中，利用空气动力，通过压缩空气或其他气体在管道内形成气流，将物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送，产品外观大气。