羊毛气力输送是什么？气力输送设备结构原理介绍
羊毛气力输送是一种将射流技术和流态化技术相结合的物料输送设备，产品外观大气，物料在密闭管道内密闭输送，可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，改善生产环境，利于安全生产，全密封、无污染输送、整个输送过程密闭，不受环境、气候等条件影响，全密封、无污染输送、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如粉碎等、能在一处装料，然后在多处卸料。
1、羊毛气力输送简述
羊毛气力输送是指在管道中借助空气的能量（动能或静压能）使颗粒物料按指定的路线进行连续输送的一种运送方式，具有防爆涉及、物理处理辅助、物料输送、环保无污染、自动化控制等功能，是一种常见常用的气力输送设备，开始运行时，主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。在压力式输送中，高压气体推动物料沿管道流动；而在真空式输送中，则通过管道内的负压环境将物料吸入并输送至目标位置，是山东海德粉体工程有限公司不断研发改进而成。
羊毛气力输送
2、羊毛气力输送优势介绍
羊毛气力输送优势介绍如下：
- 节省空间
- 适应性强
- 维修保养方便，易于实现自动化
- 输送质量高
- 输送效率高，成本降低
相比传统机械输送方式，羊毛气力输送所需要的设备、管道等占地面积较小，能够充分利用空间，降低了厂房建造成本和占地面积。
羊毛气力输送系统可以适用于各种松散、干燥、无粘性的物料，特别是对于一些易燃易爆、有毒有害、有异味等对环境敏感的物料，能够实现安全可靠的输送。
虽然羊毛气力输送系统的初期投资可能较高，但其维护成本相对较低。由于设备结构简单、运动部件少，因此维修保养方便且费用较低。此外，长期运行下来，其高效、稳定的输送性能也会为企业带来显著的经济效益。
在输送过程中，羊毛气力输送系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂物，从而保证了输送物料的质量。
羊毛气力输送能够连续、稳定地输送物料，且输送速度较快，提高了生产效率和输送能力。
羊毛气力输送
3、羊毛气力输送用途
产品用途介绍如下：
- 长距离输送
- 长距离与多点输送
- 除尘与净化
- 多点输送
- 物料输送
羊毛气力输送系统能够实现长距离的物料输送，满足远距离物料转移的需求。这对于一些大型工厂或跨区域的物料运输尤为重要。
羊毛气力输送系统能够实现长距离的物料输送，满足远距离物料转移的需求。同时，它还可以实现多点输送，即从多个地点收集物料并输送到一个集中点，或者从一个集中点将物料分散输送到多个地点。这种灵活性使得羊毛气力输送在大型工厂和跨区域的物料运输中具有重要的应用价值。
羊毛气力输送系统通常配备除尘器，对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理，保持生产环境的清洁和卫生。
羊毛气力输送系统可以灵活配置，实现从多个集中点向一个集中点输送，或者从一个集中点分散输送到多个集中点，满足复杂的生产布局需求。
羊毛气力输送系统被广泛应用于各种粉状、颗粒状及小块状物料的输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、矿石、煤粉、药品粉末等。通过管道系统，这些物料可以高效、连续地从一处输送到另一处，大大减少了人工搬运和机械输送的复杂性和成本。
羊毛气力输送
4、羊毛气力输送原理
羊毛气力输送运行时，利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送，主要是由供料系统、除尘系统、输送管道系统、料仓系统、控制系统等部分组成，羊毛气力输送整体结构设计比较简单紧凑。
羊毛气力输送
5、羊毛气力输送介绍视频
海德粉体提供客户现场高清视频，全面展示现场羊毛气力输送运行优势，帮助广大客户深入了解产品生产工艺流程及生产现场，获得客户的好评和认可。
羊毛气力输送
从现场视频可以看到，海德粉体产品外观大气。
6、羊毛气力输送功能
羊毛气力输送功能多样，具有封闭输送、防爆涉及、物理处理辅助、物料输送、环保无污染等功能，可以将由数点集中的物料送往一处或有一处送往分散的数点，并实现远距离操作、密闭管道输送，无粉尘泄露，环保无污染，全密封、无污染输送、运行方式灵活多变，可以连续运转，也可以定期运转，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如破碎等、可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送往数点的远距离操作，广泛用于物流、医药、制药厂、冶金、电力等行业，是一种利用空气（或气体）流作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送设备，主要由气源系统、控制系统、供料系统、输送管道系统、除尘系统等部分组成。
羊毛气力输送
羊毛气力输送整体的结构设计简单，形式多样，外形美观，主要包括除尘系统、料仓系统、供料系统、输送管道系统、控制系统等结构，运行时，主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。它通过压缩空气或其他气体产生一定压力和速度的气流，将物料悬浮在气流中或形成集团沿管道输送。
