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什么是硅灰粉气力输送?气力输送系统功能优势特点介绍

2025-7-12

硅灰粉气力输送是一种利用气流能量在密闭管道内输送颗粒状物料的物料输送系统,特点包括输送速度较快、自动化、维护方便、易于实现自动化、操作简单,在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如干燥等物理化学工艺、可以从一处上料向多出进行分散化输送,并实现远距离操作、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作、不仅可以将多个进料点的物料依次输送到卸料点,而且多个进料点的物料可以同时输送到卸料点、物料在整个输送过程中完全封闭,不受环境、气候等条件影响,全密封、无污染输送。

1、硅灰粉气力输送简述

硅灰粉气力输送是一种将射流技术和流态化技术相结合的物料输送系统,是一种气力输送系统,开始运行时,主要是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,被广泛运用于粮食加工、铸造、医药、制药厂、机器制造等行业,广泛用于减少污染、除尘与净化、散料输送、加热、冷却和干燥、工艺辅助等方面。

硅灰粉气力输送

硅灰粉气力输送

2、硅灰粉气力输送性能优势

产品具有以下优势

  1. 输送物料质量得到保证
  2. 在输送过程中,硅灰粉气力输送可以避免物料受潮、污损或混入其他杂质,从而保证了输送物料的质量。

  3. 自动化程度高
  4. 硅灰粉气力输送能够通过程序控制和自动化技术实现运输过程的自动化。整个运输过程中,无需人工干预,自动化程度非常高。

  5. 环保无污染
  6. 硅灰粉气力输送系统在输送过程中,能够减少物料的散落和飞扬,降低粉尘污染和物料损失,同时也降低了能源消耗和噪音污染。

  7. 多点到多点输送
  8. 硅灰粉气力输送系统可以实现多点到多点的输送,满足不同生产线的需求,提高了生产灵活性。

  9. 节省空间
  10. 硅灰粉气力输送设备通常占地面积较小,可以充分利用空间。这对于空间有限的工厂或生产线来说尤为重要,可以节省宝贵的生产空间。

硅灰粉气力输送

硅灰粉气力输送

3、硅灰粉气力输送特点介绍

硅灰粉气力输送布置灵活、运行安全、可进行长距离分散输送、结构简单、系统简单,是用户选购硅灰粉气力输送的理想选择。

硅灰粉气力输送

硅灰粉气力输送

4、硅灰粉气力输送现场实拍图

海德粉体设计的硅灰粉气力输送高清图片,工艺多样。

硅灰粉气力输送

硅灰粉气力输送

注:本文所有图片均由海德厂家实拍。

5、硅灰粉气力输送结构特点

产品结构介绍如下:

  1. 输送管道系统
  2. 输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。

  3. 控制系统
  4. 控制系统是硅灰粉气力输送系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。

  5. 气源装置
  6. 气源装置是硅灰粉气力输送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。

  7. 料仓系统
  8. 料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

  9. 供料装置
  10. 供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

硅灰粉气力输送

硅灰粉气力输送

6、海德粉体简介

海德是一家专业气力输送系统生产厂家,生产的硅灰粉气力输送优势是输送管道布置灵活,可以根据具体地形布置输送管道、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如物料混合等、管道布置灵活,密闭管道可根据生产工况,调节管道布置,相对较灵活,满足物料输送需求、能在一处装料,然后再多处卸料,并实现远距离操作、可实现物料在密闭管道中的输送,物料不受外界影响,不会潮湿或变质。不易泄露,产生粉尘飞扬情形,全密封、无污染输送,价格合理,欢迎新老客户来厂参观选购。点击在线咨询。

海德粉体

海德粉体

硅灰粉气力输送在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如除尘等、物料在输送过程中完全密闭,受气候环境条件影响小,全密封、无污染输送、可多点到一地或一点到多点输送、输送速度快、输送质量好、输送效率高、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如破碎等物理化学工艺,产品外观精美。