什么是石墨气力输送？粉体输送结构原理介绍

石墨气力输送是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，是客户选购石墨气力输送的理想选择。接下来为大家介绍石墨气力输送：

1、石墨气力输送简要介绍

石墨气力输送是在高压下输送粉状物料的一种比较可靠的物料输送设备，用途广泛，具有加热、冷却和干燥、长距离输送、散料输送、减少污染、环保与清洁生产等用途。

石墨气力输送

2、石墨气力输送结构组成

产品结构介绍如下：

1. 气源装置

气源装置是石墨气力输送系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

2. 除尘系统

除尘系统对于石墨气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

3. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

4. 控制系统

控制系统是石墨气力输送系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

5. 料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

石墨气力输送

3、石墨气力输送应用

石墨气力输送具有以下用途

1. 长距离输送

石墨气力输送系统能够实现长距离的物料输送，满足远距离物料转移的需求。这对于一些大型工厂或跨区域的物料运输尤为重要。

2. 除尘与净化

石墨气力输送系统通常配备除尘器，对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理，保持生产环境的清洁和卫生。

3. 长距离与多点输送

石墨气力输送系统能够实现长距离的物料输送，满足远距离物料转移的需求。同时，它还可以实现多点输送，即从多个地点收集物料并输送到一个集中点，或者从一个集中点将物料分散输送到多个地点。这种灵活性使得石墨气力输送在大型工厂和跨区域的物料运输中具有重要的应用价值。

4. 多点输送

石墨气力输送系统可以灵活配置，实现从多个集中点向一个集中点输送，或者从一个集中点分散输送到多个集中点，满足复杂的生产布局需求。

5. 环保与清洁生产

石墨气力输送过程在密闭管道内进行，有效防止了粉尘的飞扬和泄漏，从而减少了环境污染和对员工健康的危害。这对于需要保持高清洁度或无尘环境的行业尤为重要。

石墨气力输送

4、石墨气力输送功能

石墨气力输送具有物料输送、防爆涉及、物理处理辅助、环保无污染、自动化控制等功能，是一种利用气流作为动力，通过管道系统输送物料的一种物料输送设备，产品外观大气，是一种受用户欢迎的粉体输送，工作过程中，将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置。在输送过程中，气固分离器（如除尘器）用于将物料与空气分离，以确保输送的物料质量。

石墨气力输送

5、石墨气力输送优势介绍

产品具有以下优势

1. 全封闭输送

输送管道可以根据工厂的实际布局进行灵活配置，使得工厂设备工艺配置更加合理，优化了生产工艺流程，提高了劳动生产率。

2. 占地面积小

相比传统机械输送方式，石墨气力输送所需要的设备、管道等占地面积较小，能够充分利用空间，降低了厂房建造成本和占地面积。

3. 维修保养方便，易于实现自动化

石墨气力输送装置结构简单，运动部件少，因此维护成本相对较低。同时，由于输送过程在封闭管道内进行，减少了设备磨损和故障的发生。

4. 可实现多种工艺操作

在输送过程中，石墨气力输送系统还可以同时进行物料的加热、冷却、干燥、气流分级等物理操作或某些化学操作，增加了系统的多功能性。

5. 结构

结构相对简单，操作起来也十分便捷。它可以灵活地进行水平、垂直或倾斜方向的输送，适应不同的生产环境。

石墨气力输送

6、海德粉体售后服务

一个厂家的稳定发展不仅要靠产品质量，还要靠售后，因此用户除关注石墨气力输送质量、价格外，厂家的售后服务对日后的产品应用同样有着非常重要的作用，山东海德粉体工程有限公司提供“管家式”售后服务，更贴心。

海德粉体

石墨气力输送用途广泛，常用于工艺辅助、多点输送、除尘与净化、混料与分级、物料输送等方面，在塑料、造船、交通运输、电力、化工等行业得到了广泛应用，生产效率高、避免物料污染、生产率高、运转稳定、定量输送。