粘土气力输送简介,粉体输送设备优势特点介绍
粘土气力输送是指在管道中借助空气的能量(动能或静压能)使颗粒物料按指定的路线进行连续输送的一种运送方式,是海德粉体新近研发的一款粉体输送设备。本文为大家介绍粘土气力输送:
1、粘土气力输送简介
粘土气力输送是一种利用空气(或气体)流作为输送动力,在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送设备。
粘土气力输送
2、粘土气力输送结构
粘土气力输送结构介绍如下:
- 气源装置
- 供料装置
- 输送管道系统
- 控制系统
- 气源装置
气源装置是粘土气力输送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
控制系统是粘土气力输送系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是粘土气力输送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
粘土气力输送
3、粘土气力输送应用
产品具有以下用途
- 长距离与多点输送
- 混合与分级
- 适应复杂环境
- 长距离输送
- 节能降耗
粘土气力输送系统能够实现长距离的物料输送,满足远距离物料转移的需求。同时,它还可以实现多点输送,即从多个地点收集物料并输送到一个集中点,或者从一个集中点将物料分散输送到多个地点。这种灵活性使得粘土气力输送在大型工厂和跨区域的物料运输中具有重要的应用价值。
在输送过程中,粘土气力输送系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作,提高生产效率和产品质量。
粘土气力输送系统能够适应各种复杂的环境和布局要求。无论是在高温、高湿、腐蚀性强还是易燃易爆的环境中,都可以通过选择合适的材质和采取相应的安全措施来确保系统的正常运行。此外,粘土气力输送管道可以根据生产现场的实际情况灵活布置,使工厂设备的配置更加合理化。
粘土气力输送系统能够实现长距离的物料输送,满足远距离物料转移的需求。这对于一些大型工厂或跨区域的物料运输尤为重要。
虽然粘土气力输送在动力消耗上相对较大,但通过优化系统设计、选用高效设备等措施,可以降低能耗,实现节能降耗的目标。
粘土气力输送
4、粘土气力输送功能优势
粘土气力输送具有以下优势
- 自动化程度高
- 节能环保
- 物料质量保护
- 灵活性强
- 节省空间
现代粘土气力输送系统通常配备有自动化控制设备,如PLC控制系统、传感器、执行器等,能够实现远程监控和自动调节。这种高度自动化的输送方式减少了人力成本,提高了生产效率和管理的便捷。
相比传统的机械输送方式,粘土气力输送的输送效率更高,能够减少运输时间、降低运输成本。而且,粘土气力输送过程中不需要额外的动力驱动,降低了能耗。
在输送过程中,粘土气力输送可以避免物料受潮、污损或混入其他杂质,从而保证了输送物料的质量。
粘土气力输送在封闭的管道内进行,有效防止了粉尘的飞扬和逸出。这种全封闭的输送方式不仅改善了工作环境,降低了职业病风险,还减少了环境污染,满足了现代企业对环保的要求。
与其他输送方式相比,粘土气力输送系统占地面积小,可以充分利用空间资源,特别适合在空间有限的厂房或车间内使用。
粘土气力输送
5、粘土气力输送展示
海德粘土气力输送全景拍摄展示如下。
粘土气力输送
注:本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。
粘土气力输送是一种利用气体的压力来输送粉体物料的物料输送系统,是一种受用户欢迎的粉体输送设备,结构简单,工艺先进,主要由料仓系统、控制系统、除尘系统、气源系统、输送管道系统等部分组成。