什么是无尘计量气力输送设备？粉体输送优势特点及原理介绍
无尘计量气力输送设备是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种技术，主要由供料系统、输送管道系统、除尘系统、控制系统、气源系统等结构组成，这无尘计量气力输送设备整体结构设计比较简单而又新颖，备受广大用户喜爱。
1、无尘计量气力输送设备简述
无尘计量气力输送设备是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，在塑料、铸造、造船、制药厂、粮食加工等行业应用广泛，主要特点是系统模块化、易于自动化管理、安装方便、操作管理方便、输送速度较快，产品外观大气，广泛用于工艺辅助、长距离输送、多点输送、混料与分级、减少污染等方面。
无尘计量气力输送设备
2、无尘计量气力输送设备原理优势
无尘计量气力输送设备原理简单的说就是利用空气动力，通过压缩空气或其他气体在管道内形成气流，将物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送，广泛应用于环保与清洁生产、加热、冷却和干燥、工艺辅助、除尘与净化、散料输送，可定制。
无尘计量气力输送设备
3、无尘计量气力输送设备功能
无尘计量气力输送设备功能多样，具有自动化控制、物料输送、物理处理辅助、封闭输送、环保无污染等功能，是一种粉体输送。
无尘计量气力输送设备
4、无尘计量气力输送设备视频详解
下面为海德粉体为用户设计生产的无尘计量气力输送设备的现场视频，从视频中可以看到无尘计量气力输送设备优势是能在一处装料，然后在多处卸料、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作、输送速度快、输送质量好、输送效率高、可以多点进料和多点卸料，并实现远距离操作、物料在整个输送过程中完全封闭，有效避免物料在输送过程中吸湿、污损或混入其它杂质，全密封、无污染输送。
无尘计量气力输送设备
从现场视频可以看到，山东海德粉体工程有限公司主要是利用风机产生的气流在密闭输送管道中沿气流方向进行物料输送。
5、无尘计量气力输送设备结构组成
无尘计量气力输送设备具有以下结构
- 除尘系统
- 控制系统
- 料仓系统
- 气源装置
- 控制系统
除尘系统对于无尘计量气力输送设备系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
控制系统是无尘计量气力输送设备系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
气源装置是无尘计量气力输送设备系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
控制系统是无尘计量气力输送设备系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
无尘计量气力输送设备
6、无尘计量气力输送设备工作原理
无尘计量气力输送设备主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送，广泛用于物流、医药、环保、建材、建筑材料等行业，不仅可以将多个进料点的物料依次输送到卸料点，而且多个进料点的物料可以同时输送到卸料点、输送管道布置灵活，可以根据具体地形布置输送管道，满足物料输送需求、整个输送过程密闭，粉尘飞扬少，满足环保要求，全密封、无污染输送、输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量、输送系统密闭，可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，全密封、无污染输送，具有可减轻劳动强度、输送物料范围广、可充分利用空间、输送效率高、系统简单等特点，是海德不断研发改进而成。
无尘计量气力输送设备
无尘计量气力输送设备优势是在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如分级等、物料在输送过程中完全密闭，物料不受外界影响，不会潮湿或变质。不易泄露，产生粉尘飞扬情形，全密封、无污染输送、可单点卸料，也可多点卸料，并实现远距离操作、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，用途广泛，常用于除尘与净化、环保与清洁生产、长距离与多点输送、散料输送、长距离输送等方面。
