一文介绍陶粒气力输送设备是什么？气力输送设备功能优势特点介绍

2025-7-12

陶粒气力输送设备是指在管道中借助空气的能量（动能或静压能）使颗粒物料按指定的路线进行连续输送的一种运送方式，多用于物料输送、散料输送、节能降耗、多点输送、减少污染等方面。

1、陶粒气力输送设备简介

陶粒气力输送设备是一种利用空气（或气体）流作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送设备，输送量大、生产效率高、输送线路灵活、多功能性、系统简单，PLC智能控制，自动化程度高，操作简单、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如冷却等、运行方式灵活多变，可以连续运转，也可以定期运转，满足物料输送需求、物料在整个输送过程中完全封闭，受气候环境条件影响小，全密封、无污染输送、可以多点进料和多点卸料，功能多样，具有物料输送、环保无污染、防爆涉及、自动化控制、封闭输送等功能，在制药厂、化工厂、粮食加工、物流、电力等行业得到广泛应用。

陶粒气力输送设备

2、陶粒气力输送设备实拍

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陶粒气力输送设备

注：本文所有图片均由海德厂家实拍。

3、陶粒气力输送设备结构

产品结构介绍如下：

输送管道系统

输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。

料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

气源装置

气源装置是陶粒气力输送设备系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

控制系统

控制系统是陶粒气力输送设备系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

陶粒气力输送设备

4、陶粒气力输送设备用途

陶粒气力输送设备用途介绍如下：

减少污染

陶粒气力输送设备系统在全封闭状态下进行物料输送，有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。

适应复杂环境

陶粒气力输送设备系统能够适应各种复杂的环境和布局要求。无论是在高温、高湿、腐蚀性强还是易燃易爆的环境中，都可以通过选择合适的材质和采取相应的安全措施来确保系统的正常运行。此外，陶粒气力输送设备管道可以根据生产现场的实际情况灵活布置，使工厂设备的配置更加合理化。

散料输送

陶粒气力输送设备特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过陶粒气力输送设备，这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。

混合与分级

在输送过程中，陶粒气力输送设备系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作，提高生产效率和产品质量。

节能减排

尽管陶粒气力输送设备系统本身需要消耗一定的能源，但与其他输送方式相比，它通常具有更高的输送效率和更低的维护成本。此外，通过优化系统设计和采用先进的节能技术，可以进一步降低能耗，实现节能减排的目标。

陶粒气力输送设备

5、陶粒气力输送设备工作原理

陶粒气力输送设备开始运行时，通过压缩空气或其他气体产生气流，在管道内形成一定的气流速度和压力。这些气流将物料颗粒悬浮于其中，或使物料成集团状态沿管道输送。这一过程中，物料颗粒在气流的作用下呈现液态化状态，从而实现物料的连续、稳定输送，优势是在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如干燥等物理化学工艺、管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活、输送系统密闭，可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，改善生产环境，利于安全生产，全密封、无污染输送、不仅可以将物料从多个进料点依次输送到卸料点，还可以将物料从多个进料点同时输送到卸料点、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料分级等，是一种受用户欢迎的气力输送设备，产品外观精美，是海德设计而成的一种气力输送设备。

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