什么是干熄焦除尘气力输送系统?气力输送系统功能优势特点介绍
干熄焦除尘气力输送系统是一种利用气流能量在密闭管道内输送颗粒状物料的物料输送系统,优势是间歇或连续输送,多点进料,多点卸料,方便灵活,选择范围广、密闭管道输送,物料不受外界影响,不会潮湿或变质。不易泄露,产生粉尘飞扬情形,全密封、无污染输送、PLC智能控制,自动化程度高,操作简单,满足物料输送需求、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如除尘等物理化学工艺、输送系统密闭,可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物,能保证物料输送质量,满足物料输送需求,是一种质量可靠的气力输送系统,产品外观精美,主要结构包括料仓系统、控制系统、输送管道系统、除尘系统、气源系统等结构。
1、干熄焦除尘气力输送系统简述
干熄焦除尘气力输送系统是一项综合性技术,它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域,运行时,主要是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。它通过压缩空气或其他气体产生一定压力和速度的气流,将物料悬浮在气流中或形成集团沿管道输送。
干熄焦除尘气力输送系统
2、干熄焦除尘气力输送系统性能优势
产品具有以下优势
- 可实现多种工艺操作
- 输送质量高
- 构造简单
- 节能环保
- 可同时进行多种工艺操作
在输送过程中,干熄焦除尘气力输送系统系统还可以同时进行物料的加热、冷却、干燥、气流分级等物理操作或某些化学操作,增加了系统的多功能性。
在输送过程中,干熄焦除尘气力输送系统系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂物,从而保证了输送物料的质量。
结构相对简单,操作起来也十分便捷。它可以灵活地进行水平、垂直或倾斜方向的输送,适应不同的生产环境。
干熄焦除尘气力输送系统系统的整个过程都是在密闭状态下进行的,因此可以避免物料在输送过程中的二次污染。
在输送物料的同时,干熄焦除尘气力输送系统系统还可以完成多种生产工艺过程,如混合、粉碎、分级、干燥、冷却等。这种多功能性使得干熄焦除尘气力输送系统在生产过程中具有更高的灵活性和适应性。
干熄焦除尘气力输送系统
3、干熄焦除尘气力输送系统现场实拍
高清图片一览,设计精美大气,造型时尚,气质非凡,供君参观。
干熄焦除尘气力输送系统
注:本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。
4、干熄焦除尘气力输送系统结构
干熄焦除尘气力输送系统结构介绍如下:
- 气源装置
- 料仓系统
- 供料装置
- 输送管道系统
- 除尘系统
气源装置是干熄焦除尘气力输送系统系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
除尘系统对于干熄焦除尘气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
干熄焦除尘气力输送系统
5、干熄焦除尘气力输送系统原理优势
干熄焦除尘气力输送系统利用空气的动压和静压,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送,后者称为物料集团输送,是海德粉体结合先进的技术精心研发而成。
干熄焦除尘气力输送系统
6、海德介绍
海德粉体是一家专业性强、规模较大的干熄焦除尘气力输送系统厂家,拥有多年的生产经营,生产设施齐全,工作人员技术精湛,无论是生产能力还是产品质量水平都较高,是目前较受消费者信赖的干熄焦除尘气力输送系统厂家。
海德
干熄焦除尘气力输送系统不仅可以将物料从多个进料点依次输送到卸料点,还可以将物料从多个进料点同时输送到卸料点,并实现远距离操作、物料在整个输送过程中完全封闭,可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物,全密封、无污染输送、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如物料冷却等、物料在密闭管道内密闭输送,不受环境、气候等条件影响,全密封、无污染输送、输送管道布置灵活,可以根据具体地形布置输送管道,功能多样,具有环保无污染、防爆涉及、物料输送、环保无污染、物理处理辅助等功能。