陶土气力输送介绍,气力输送设备结构原理介绍
陶土气力输送是一项综合性技术,它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域,用途广泛,具有散料输送、多点输送、工艺辅助、混料与分级、除尘与净化等用途,防尘效果好、高效灵活、输送量大、可靠性高、系统模块化,是我厂结合行业实际情况,精心研制而出的先进气力输送设备。
1、陶土气力输送简述
陶土气力输送是一种利用气流能量在密闭管道内输送颗粒状物料的物料输送设备,可多点到一地或一点到多点输送、物料采用密闭管道输送,粉尘飞扬溢出少,环境卫生条件好,全密封、无污染输送、物料在整个输送过程中完全封闭,可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物,全密封、无污染输送、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如干燥等、输送量大、输送距离远、输送质量高,满足物料输送需求,产品外观大气,开始运行时,利用空气动力,通过压缩空气或其他气体在管道内形成气流,将物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送,是本公司结合行业实际情况,精心研制而出的先进气力输送设备。
陶土气力输送
2、陶土气力输送结构
陶土气力输送结构介绍如下:
- 料仓系统
- 控制系统
- 气源装置
- 输送管道系统
- 供料装置
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
控制系统是陶土气力输送系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是陶土气力输送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
陶土气力输送
3、陶土气力输送功能
陶土气力输送功能多样,具有物料输送、环保无污染、封闭输送、物理处理辅助、自动化控制等功能,被广泛运用于铸造、建材、化工厂、交通运输、建筑材料等行业,多用于长距离与多点输送、除尘与净化、散料输送、长距离与多点输送、工艺辅助等方面,优势是不仅可以将物料从多个进料点依次输送到卸料点,还可以将物料从多个进料点同时输送到卸料点、可以由数点集中送至一处,或由一处分散化送至数点的远距离操作、运行方式灵活多变,可以连续运转,也可以定期运转、全封闭式输送系统,物料在密闭管道内输送,无粉尘泄露,环保无污染,全密封、无污染输送、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如冷却等物理化学工艺,主要特点是管道布置灵活、设备可靠、全密封、便于物料输送和回收、运行安全。
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4、陶土气力输送实拍图片
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陶土气力输送
注:本文所有图片均由海德厂家实拍。
5、陶土气力输送用途
陶土气力输送用途介绍如下:
- 多点输送
- 混合与分级
- 适应复杂环境
- 节能减排
- 加热、冷却与干燥
陶土气力输送系统可以灵活配置,实现从多个集中点向一个集中点输送,或者从一个集中点分散输送到多个集中点,满足复杂的生产布局需求。
在输送过程中,陶土气力输送系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作,提高生产效率和产品质量。
陶土气力输送系统能够适应各种复杂的环境和布局要求。无论是在高温、高湿、腐蚀性强还是易燃易爆的环境中,都可以通过选择合适的材质和采取相应的安全措施来确保系统的正常运行。此外,陶土气力输送管道可以根据生产现场的实际情况灵活布置,使工厂设备的配置更加合理化。
尽管陶土气力输送系统本身需要消耗一定的能源,但与其他输送方式相比,它通常具有更高的输送效率和更低的维护成本。此外,通过优化系统设计和采用先进的节能技术,可以进一步降低能耗,实现节能减排的目标。
陶土气力输送管道内可以安装加热、冷却或干燥设备,对物料进行必要的处理,以满足生产过程中的特定要求。
陶土气力输送
6、陶土气力输送生产车间实景拍摄
陶土气力输送应用广泛,以下为陶土气力输送多方位展示图,细节之处尽显品质智造。
海德粉体
海德陶土气力输送产品外观大气,图片实拍。
陶土气力输送是一种常用常见的气力输送设备,工作过程中,通过压缩空气或其他气体产生气流,在管道内形成一定的气流速度和压力。这些气流将物料颗粒悬浮于其中,或使物料成集团状态沿管道输送。这一过程中,物料颗粒在气流的作用下呈现液态化状态,从而实现物料的连续、稳定输送。