乳胶粉气力输送设备介绍,气力输送工作原理介绍
乳胶粉气力输送设备是指在管道中借助空气的能量(动能或静压能)使颗粒物料按指定的路线进行连续输送的一种运送方式,主要基于空气动力,通过压缩空气或其他气体产生气流,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送,具有物理处理辅助、封闭输送、防爆涉及、自动化控制、环保无污染等功能,是海德新近研发的一款气力输送。接下来为大家介绍乳胶粉气力输送设备:
1、乳胶粉气力输送设备简要介绍
乳胶粉气力输送设备是一种利用气体的压力来输送粉体物料的物料输送设备,整体的结构设计简单,形式多样,外形美观,主要包括输送管道系统、控制系统、气源系统、料仓系统、控制系统等结构,产品外观大气,在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如粉碎等、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点、可实现物料在密闭管道中的输送,不受环境、气候等条件影响,全密封、无污染输送、运行方式灵活多变,可以连续运转,也可以定期运转、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如物料分级等,主要特点是避免物料污染、输送距离灵活、工艺多样、节省人力、输送速度快。
乳胶粉气力输送设备
2、乳胶粉气力输送设备优势
产品优势介绍如下:
- 输送效率高
- 通用性
- 自动化程度高
- 占地面积小
- 构造简单
乳胶粉气力输送设备系统能够实现散料的直接输送,无需额外的包装和装卸过程,从而显著提高了输送效率,并降低了包装和装卸运输的费用。
对于化学性质不稳定的物料,乳胶粉气力输送设备系统可以采用惰性气体进行输送,以保证物料在输送过程中的稳定性。
乳胶粉气力输送设备能够通过程序控制和自动化技术实现运输过程的自动化。整个运输过程中,无需人工干预,自动化程度非常高。
相比传统机械输送方式,乳胶粉气力输送设备所需要的设备、管道等占地面积较小,能够充分利用空间,降低了厂房建造成本和占地面积。
结构相对简单,操作起来也十分便捷。它可以灵活地进行水平、垂直或倾斜方向的输送,适应不同的生产环境。
乳胶粉气力输送设备
3、乳胶粉气力输送设备功能
乳胶粉气力输送设备功能多样,具有物料输送、物理处理辅助、防爆涉及、封闭输送、自动化控制等功能,被广泛运用于造船、化工厂、交通运输、电力、建材等行业,主要由输送管道系统、控制系统、气源系统、除尘系统、供料系统等结构组成,本产品整体结构设计比较简单,价格低廉,质量好。
乳胶粉气力输送设备
4、乳胶粉气力输送设备原理
乳胶粉气力输送设备开始运行时,将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流,形成一定的气流速度和压力。随后,物料通过供料装置被送入输送管道中,在气流的作用下,物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置,结构简单,工艺先进,结构组成有料仓系统、输送管道系统、气源系统、供料系统、控制系统等组成,是客户采购乳胶粉气力输送设备的理想选择。
乳胶粉气力输送设备
5、乳胶粉气力输送设备价格优惠
乳胶粉气力输送设备价格介绍如下:
- 市场行情
- 技术
- 原料成本低
- 原材料
- 厂家实力
当市场上需要该产品的用户非常的多,而厂家的供货数量有限,根本就没有那么多的库存,这时候就会出现供不应求的现象,那么乳胶粉气力输送设备价格就会很高
不同的生产中心,技术水平的先进性不一样,生产工艺也不一样,性能也不一样,价格差异自然也比较大
成本是影响乳胶粉气力输送设备价格直接、根本的因素,制造成本体现在原材料、人工、技术等方面花费的资金投入,成本高,乳胶粉气力输送设备价格高,成本低,价格也低
不同乳胶粉气力输送设备生产加工中心所使用的原材料肯定也会有所不同,有的厂家采用的是不错的原材料加工,生产加工乳胶粉气力输送设备时的成本肯定很高,如果厂家生产出的产品质量没有保证,用的材料也不是很好,那么乳胶粉气力输送设备的生产成本就低,价格也会随着很低
目前市场上的乳胶粉气力输送设备厂家众多,有的厂家属于直销厂家,有的厂家属于中间商,直销厂家会比中间商成本更少,所以对产品的报价也会较低,所以建议客户不错是到乳胶粉气力输送设备直销厂家购买乳胶粉气力输送设备,另外,即使是直销厂家,每个厂家的资金状况、实力水平、技术也都是不同的,对乳胶粉气力输送设备的报价也会不同
乳胶粉气力输送设备
6、海德实力
公司拥有多年乳胶粉气力输送设备生产制造经验,规模大,实力强。
海德粉体
乳胶粉气力输送设备主要结构包括了气源系统、输送管道系统、除尘系统、料仓系统、供料系统等部分,产品结构设计比较先进合理,优势是能在一处装料,然后再多处卸料,并实现远距离操作、密闭管道输送,可有效避免湿气、杂物污染物料,全密封、无污染输送、可多点到一点或一点到多点输送,并实现远距离操作、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如冷却等物理化学工艺、输送量大、输送距离远、输送质量高,满足物料输送需求,原理简单的说就是物料与气流形成气固两相流,实现连续、稳定的物料输送。