什么是氮气循环气力输送系统？气力输送设备工作原理介绍
氮气循环气力输送系统是一种将射流技术和流态化技术相结合的物料输送系统。
1、氮气循环气力输送系统简介
氮气循环气力输送系统是利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种技术，是一款集环保与清洁生产、节能降耗、加热、冷却和干燥、长距离与多点输送、长距离输送等于一体的气力输送设备，产品外观大气，可根据用户需求定制。
氮气循环气力输送系统
2、氮气循环气力输送系统现场实拍
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氮气循环气力输送系统
注：本文所有图片均由海德厂家实拍。
3、氮气循环气力输送系统结构组成
产品结构介绍如下：
- 气源装置
- 输送管道系统
- 供料装置
- 除尘系统
- 料仓系统
气源装置是氮气循环气力输送系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
除尘系统对于氮气循环气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
氮气循环气力输送系统
4、氮气循环气力输送系统原理
氮气循环气力输送系统工作过程中，主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。在压力式输送中，高压气体推动物料沿管道流动；而在真空式输送中，则通过管道内的负压环境将物料吸入并输送至目标位置，是由海德研发设计。
氮气循环气力输送系统
5、氮气循环气力输送系统结构优势
氮气循环气力输送系统具有以下结构
- 控制系统
- 气源装置
- 除尘系统
- 供料装置
- 输送管道系统
控制系统是氮气循环气力输送系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是氮气循环气力输送系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
除尘系统对于氮气循环气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
氮气循环气力输送系统
6、氮气循环气力输送系统车间实拍
海德粉体生产的氮气循环气力输送系统高清图片，全景拍摄。
海德
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氮气循环气力输送系统广泛用于交通运输、医药、冶金、物流、火电厂等行业，PLC智能控制，自动化程度高，操作简单、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料冷却等、物料在整个输送过程中完全封闭，可有效避免湿气、杂物污染物料，全密封、无污染输送、易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标，并实现远距离操作、PLC智能控制，自动化程度高，操作简单，满足物料输送需求。
