火药气力输送介绍,气力输送设备优势特点及原理介绍
火药气力输送是在高压下输送粉状物料的一种比较可靠的物料输送系统,产品外观大气,用途广泛,常用于工艺辅助、环保与清洁生产、节能降耗、减少污染、加热、冷却和干燥等方面。
1、火药气力输送简要介绍
火药气力输送是一种利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状或粉状物料的物料输送设备。
火药气力输送
2、火药气力输送讲解视频
下面为海德粉体为用户设计生产的火药气力输送的现场视频,从视频中可以看到火药气力输送优势是在输送过程中,能同时进行多种工艺操作、运行方式灵活多变,可以连续运转,也可以定期运转,满足物料输送需求、不仅可以将多个进料点的物料依次输送到卸料点,而且多个进料点的物料可以同时输送到卸料点、全封闭式输送系统,物料在密闭管道内输送,可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物,全密封、无污染输送、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如冷却等物理化学工艺。
火药气力输送
从现场视频可以看到,山东海德粉体工程有限公司主要基于空气动力,通过利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。
3、火药气力输送优势
产品优势介绍如下:
- 维修保养方便,易于实现自动化
- 输送物料质量得到保证
- 环保无污染
- 自动化程度高
- 多点到多点输送
火药气力输送装置结构简单,运动部件少,维修保养方便,降低了维护成本。同时,设备占地面积小,可以充分利用空间。
在输送过程中,火药气力输送系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂物,从而保证了输送物料的质量。
输送过程在封闭的管道内进行,有效防止了粉尘的飞扬和逸出,减少了环境污染,改善了工作环境,有利于保护生产人员的身体健康。
火药气力输送系统较容易实现自动化控制。
火药气力输送系统可以实现多点到多点的输送,满足不同生产线的需求,提高了生产灵活性。
火药气力输送
4、火药气力输送结构
火药气力输送结构介绍如下:
- 气源装置
- 控制系统
- 供料装置
- 输送管道系统
- 除尘系统
气源装置是火药气力输送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
控制系统是火药气力输送系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
除尘系统对于火药气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
火药气力输送
5、火药气力输送优势介绍
产品具有以下优势
- 多功能性
- 通用性
- 输送质量高
- 可同时进行多种工艺操作
- 节省空间
在输送物料的同时,火药气力输送系统还可以完成多种生产工艺过程,如混合、粉碎、分级、干燥、冷却等。这种多功能性使得火药气力输送在生产过程中具有更高的灵活性和适应性。
火药气力输送系统能够输送多种物料,包括粉状、粒状、纤维状以及小块状物料等。此外,对于化学性质不稳定的物料,还可以采用惰性气体进行输送,确保物料在输送过程中的稳定性和安全性。这种广泛的适应性使得火药气力输送在多个行业中得到了广泛应用。
在输送过程中,火药气力输送可以避免物料受潮、污损或混入其他杂质,从而保证了输送物料的质量。这对于一些对物料质量要求较高的行业尤为重要。
在输送物料的同时,火药气力输送系统还可以完成多种生产工艺过程,如混合、粉碎、分级、干燥、冷却等,提高了生产效率和产品附加值。
与传统的机械输送方式相比,火药气力输送系统可以省去大量的机械设备和输送管道,从而节省了很多空间。
火药气力输送
火药气力输送具有输送线路灵活、能耗低、可集中输送、自动控制、使用方便等特点,在物流、塑料、铸造、化工厂、建筑材料等行业得到了广泛应用。