智能称重配混气力输送系统简介,粉体输送系统结构原理介绍
智能称重配混气力输送系统又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种方式,主要是利用空气的动压和静压,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送,在物流、医药、粮食加工、制药厂、交通运输等行业应用广泛,备受广大客户喜爱。下面为大家介绍智能称重配混气力输送系统:
1、智能称重配混气力输送系统简述
智能称重配混气力输送系统主要是利用风机产生的气流在密闭输送管道中沿气流方向进行物料输送,具有输送量大、节能环保、系统模块化、检修维护量少、自动化程度高等特点,主要结构包括气源系统、供料系统、控制系统、输送管道系统、除尘系统等结构,产品外观精美,是一种价格比较低廉,质量好的粉体输送系统。
智能称重配混气力输送系统
2、智能称重配混气力输送系统原理优势
智能称重配混气力输送系统开始运行时,主要基于空气动力,通过压缩空气或其他气体产生气流,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。在压力式输送中,高压气体推动物料沿管道流动;而在真空式输送中,则通过管道内的负压环境将物料吸入并输送至目标位置。
智能称重配混气力输送系统
3、智能称重配混气力输送系统用途
产品用途介绍如下:
- 混合与分级
- 加热、冷却与干燥
- 长距离输送
- 多点输送
- 节能减排
在输送过程中,智能称重配混气力输送系统系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作,提高生产效率和产品质量。
智能称重配混气力输送系统管道内可以安装加热、冷却或干燥设备,对物料进行必要的处理,以满足生产过程中的特定要求。
智能称重配混气力输送系统系统能够实现长距离的物料输送,满足远距离物料转移的需求。这对于一些大型工厂或跨区域的物料运输尤为重要。
智能称重配混气力输送系统系统可以灵活配置,实现从多个集中点向一个集中点输送,或者从一个集中点分散输送到多个集中点,满足复杂的生产布局需求。
尽管智能称重配混气力输送系统系统本身需要消耗一定的能源,但与其他输送方式相比,它通常具有更高的输送效率和更低的维护成本。此外,通过优化系统设计和采用先进的节能技术,可以进一步降低能耗,实现节能减排的目标。
智能称重配混气力输送系统
4、智能称重配混气力输送系统结构
产品具有以下结构
- 供料装置
- 气源装置
- 输送管道系统
- 料仓系统
- 供料装置
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
气源装置是智能称重配混气力输送系统系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
智能称重配混气力输送系统
5、智能称重配混气力输送系统图片
智能称重配混气力输送系统型号多样,新老用户任意挑选,高清图片一览供客户参考。
智能称重配混气力输送系统
注:本文所有图片均由海德粉体厂家实拍。
6、海德公司售后服务
智能称重配混气力输送系统买回去是要用很久的,如果售后得不到保障,也会产生较高的费用,因此,在购置智能称重配混气力输送系统时,要特别注意厂家的售后情况。海德粉体为客户提供完善的售前、售中及售后服务,完全打消客户的后顾之忧,可安心享受海德全站式服务体验。
海德粉体
智能称重配混气力输送系统产品外观漂亮,用途广泛,具有散料输送、减少污染、多点输送、物料输送、散料输送等用途,原理简单的说就是利用空气动力,通过压缩空气或其他气体在管道内形成气流,将物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。
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