一文介绍小袋称重给料气力输送机是什么?气力输送优势特点及原理介绍
小袋称重给料气力输送机是一种将射流技术和流态化技术相结合的物料输送系统,是一种气力输送,密闭管道输送,物料不受外界影响,不会潮湿或变质。不易泄露,产生粉尘飞扬情形,全密封、无污染输送、不仅可以将多个进料点的物料依次输送到卸料点,而且多个进料点的物料可以同时输送到卸料点,并实现远距离操作、输送量大、输送距离远、输送质量高,满足物料输送需求、能在一处装料,然后再多处卸料,并实现远距离操作、物料在整个输送过程中完全封闭,可有效避免湿气、杂物污染物料,全密封、无污染输送,产品外观精美,工作过程中,将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流,形成一定的气流速度和压力。随后,物料通过供料装置被送入输送管道中,在气流的作用下,物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置。
1、小袋称重给料气力输送机简要介绍
小袋称重给料气力输送机是一种利用气体的压力来输送粉体物料的物料输送设备。
小袋称重给料气力输送机
2、小袋称重给料气力输送机结构优势
产品具有以下结构
- 料仓系统
- 气源装置
- 除尘系统
- 供料装置
- 控制系统
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
气源装置是小袋称重给料气力输送机系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
除尘系统对于小袋称重给料气力输送机系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
控制系统是小袋称重给料气力输送机系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
小袋称重给料气力输送机
3、小袋称重给料气力输送机用途
产品用途介绍如下:
- 除尘与净化
- 减少污染
- 散料输送
- 适应复杂环境
- 混合与分级
小袋称重给料气力输送机系统通常配备除尘器,对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理,保持生产环境的清洁和卫生。
小袋称重给料气力输送机系统在全封闭状态下进行物料输送,有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。
小袋称重给料气力输送机特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过小袋称重给料气力输送机,这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。
小袋称重给料气力输送机系统能够适应各种复杂的环境和布局要求。无论是在高温、高湿、腐蚀性强还是易燃易爆的环境中,都可以通过选择合适的材质和采取相应的安全措施来确保系统的正常运行。此外,小袋称重给料气力输送机管道可以根据生产现场的实际情况灵活布置,使工厂设备的配置更加合理化。
在输送过程中,小袋称重给料气力输送机系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作,提高生产效率和产品质量。
小袋称重给料气力输送机
4、小袋称重给料气力输送机优势
小袋称重给料气力输送机优势介绍如下:
- 占地面积小
- 环保无污染
- 维修保养方便,易于实现自动化
- 封闭性强
- 结构构造
相比传统机械输送方式,小袋称重给料气力输送机所需要的设备、管道等占地面积较小,能够充分利用空间,降低了厂房建造成本和占地面积。
输送过程在封闭的管道内进行,有效防止了粉尘的飞扬和逸出,减少了环境污染,改善了工作环境,有利于保护生产人员的身体健康。
小袋称重给料气力输送机系统的磨损件较少,维护成本较低,同时系统的可靠性较高,降低了生产中断的风险。
输送管道可以根据工厂布局和工艺需求进行灵活配置,无论是水平、垂直还是倾斜方向,都能满足输送要求。此外,小袋称重给料气力输送机系统还可以与其他生产设备无缝对接,提高整体生产效率。
小袋称重给料气力输送机构造简单,操作方便。
小袋称重给料气力输送机
5、小袋称重给料气力输送机功能
小袋称重给料气力输送机功能多样,具有物理处理辅助、环保无污染、封闭输送、防爆涉及、物理处理辅助等功能,是海德粉体生产而成的一种气力输送。
小袋称重给料气力输送机
小袋称重给料气力输送机产品外观漂亮,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种技术。