活性炭粉末气力输送简介，气力输送系统工作原理介绍

活性炭粉末气力输送是一种利用气流作为动力，通过管道系统输送物料的一种物料输送设备，工作时，通过压缩空气或其他气体产生气流，在管道内形成一定的气流速度和压力。这些气流将物料颗粒悬浮于其中，或使物料成集团状态沿管道输送。这一过程中，物料颗粒在气流的作用下呈现液态化状态，从而实现物料的连续、稳定输送，用途广泛，常用于长距离输送、节能降耗、物料输送、工艺辅助、混料与分级等方面，主要是由供料系统、输送管道系统、控制系统、除尘系统、供料系统等部分组成，该产品结构简单，工艺先进，优势是在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如粉碎等、物料在整个输送过程中完全封闭，粉尘飞扬溢出少，环境卫生条件好，全密封、无污染输送、整个输送过程密闭，物料不受外界影响，不会潮湿或变质。不易泄露，产生粉尘飞扬情形，全密封、无污染输送、可以从一处上料向多出进行分散化输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如混合等物理化学工艺。下面为大家介绍活性炭粉末气力输送：

1、活性炭粉末气力输送简述

活性炭粉末气力输送是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的技术，产品外观精美，用途广泛，具有散料输送、加热、冷却和干燥、减少污染、多点输送、除尘与净化等用途。

活性炭粉末气力输送

2、活性炭粉末气力输送视频详解

活性炭粉末气力输送现场航拍实拍。

活性炭粉末气力输送

从现场视频可以看到，山东海德粉体工程有限公司主要结构包括了料仓系统、气源系统、输送管道系统、控制系统、气源系统等部分。

3、活性炭粉末气力输送结构组成

活性炭粉末气力输送结构介绍如下：

1. 输送管道系统

输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。

2. 输送管道系统

输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。

3. 除尘系统

除尘系统对于活性炭粉末气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

4. 气源装置

气源装置是活性炭粉末气力输送系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

5. 控制系统

控制系统是活性炭粉末气力输送系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

活性炭粉末气力输送

4、活性炭粉末气力输送应用

产品具有以下用途

1. 节能减排

尽管活性炭粉末气力输送系统本身需要消耗一定的能源，但与其他输送方式相比，它通常具有更高的输送效率和更低的维护成本。此外，通过优化系统设计和采用先进的节能技术，可以进一步降低能耗，实现节能减排的目标。

2. 除尘与净化

活性炭粉末气力输送系统通常配备除尘器，对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理，保持生产环境的清洁和卫生。

3. 混合与分级

在输送过程中，活性炭粉末气力输送系统可以配合其他设备实现物料的混合和分级操作，提高生产效率和产品质量。

4. 节能降耗

虽然活性炭粉末气力输送在动力消耗上相对较大，但通过优化系统设计、选用高效设备等措施，可以降低能耗，实现节能降耗的目标。

5. 环保与清洁生产

活性炭粉末气力输送过程在密闭管道内进行，有效防止了粉尘的飞扬和泄漏，从而减少了环境污染和对员工健康的危害。这对于需要保持高清洁度或无尘环境的行业尤为重要。

活性炭粉末气力输送

5、活性炭粉末气力输送优势

活性炭粉末气力输送优势介绍如下：

1. 多点到多点输送

活性炭粉末气力输送系统可以实现多点到多点的输送，满足不同生产线的需求，提高了生产灵活性。

2. 适应性强

活性炭粉末气力输送系统能够输送多种物料，包括粉状、粒状、纤维状以及小块状物料等，具有很强的适应性。同时，对于化学性质不稳定的物料，还可以采用惰性气体进行输送，保证物料在输送过程中的稳定性。

3. 节省空间

与其他输送方式相比，活性炭粉末气力输送系统占地面积小，可以充分利用空间资源，特别适合在空间有限的厂房或车间内使用。

4. 自动化程度高

活性炭粉末气力输送系统易于实现自动化控制，可以通过中央控制台进行远程操作和监控，减少了人力成本，提高了生产效率和管理的便捷性。

5. 结构简单

结构相对简单，主要由输送管道、气源设备、控制系统等组成，维护保养方便。

活性炭粉末气力输送

6、活性炭粉末气力输送结构

产品结构介绍如下：

1. 料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

2. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

3. 控制系统

控制系统是活性炭粉末气力输送系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

4. 料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

5. 除尘系统

除尘系统对于活性炭粉末气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

活性炭粉末气力输送

活性炭粉末气力输送是一种质优价廉的气力输送系统，功能多样，具有自动化控制、物料输送、防爆涉及、封闭输送、物理处理辅助等功能，具有全密封、系统模块化、避免物料污染、输送距离远、无二次污染等特点。