一文介绍什么是自动连续气力输送系统？气力输送工作原理介绍
自动连续气力输送系统是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种技术，具有环保无污染、自动化控制、防爆涉及、物理处理辅助、环保无污染等功能，质量好，价格低廉。本文为大家介绍自动连续气力输送系统：
1、自动连续气力输送系统简要介绍
自动连续气力输送系统是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用，广泛应用于长距离与多点输送、物料输送、工艺辅助、混料与分级、节能降耗，主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。在压力式输送中，高压气体推动物料沿管道流动；而在真空式输送中，则通过管道内的负压环境将物料吸入并输送至目标位置，常用于环保与清洁生产、多点输送、减少污染、加热、冷却和干燥、长距离输送等方面，是一种气力输送。
自动连续气力输送系统
2、自动连续气力输送系统结构组成
产品结构介绍如下：
- 供料装置
- 除尘系统
- 料仓系统
- 控制系统
- 气源装置
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
除尘系统对于自动连续气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
控制系统是自动连续气力输送系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是自动连续气力输送系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
自动连续气力输送系统
3、自动连续气力输送系统功能
自动连续气力输送系统功能多样，具有物料输送、自动化控制、封闭输送、物理处理辅助、环保无污染等功能，主要结构包括了除尘系统、控制系统、输送管道系统、料仓系统、气源系统等，是海德新近研发的一款气力输送。
自动连续气力输送系统
4、自动连续气力输送系统工作原理
自动连续气力输送系统运行时，主要基于空气动力，通过利用气流的能量在密闭管道内实现颗粒状物料的连续、稳定输送，具有输送速度较快、可充分利用空间、高效灵活、输送效率高、安装方便等特点。
自动连续气力输送系统
5、自动连续气力输送系统原理优势
自动连续气力输送系统工作过程中，主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。它通过压缩空气或其他气体产生一定压力和速度的气流，将物料悬浮在气流中或形成集团沿管道输送，可以用于散料输送、混料与分级、散料输送、除尘与净化、环保与清洁生产等方面，功能多样，具有自动化控制、封闭输送、防爆涉及、物料输送、物理处理辅助等功能。
自动连续气力输送系统
6、自动连续气力输送系统特点
自动连续气力输送系统特点包括运用方便、生产率高、多功能性、自动化程度高、设备可靠，是一种利用气体的压力来输送粉体物料的物料输送设备，具有物料输送、环保无污染、防爆涉及、自动化控制、封闭输送等功能，是一种常用的气力输送，优势是运行方式灵活多变，可以连续运转，也可以定期运转、适用于多地集中输送到一处，进料点可以是一个或几个、输送速度快、输送质量好、输送效率高、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作、物料采用密闭管道输送，可以减少输送过程中对周围环境造成的污染，全密封、无污染输送。
自动连续气力输送系统
自动连续气力输送系统PLC智能控制，自动化程度高，操作简单，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如粉碎等物理化学工艺、密闭管道输送，粉尘飞扬溢出少，环境卫生条件好，全密封、无污染输送、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如除尘等、密闭管道输送，物料不受外界影响，不会潮湿或变质。不易泄露，产生粉尘飞扬情形，全密封、无污染输送，是一种利用空气（或气体）流作为输送动力，在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送系统，主要是利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。
