自动上料气力输送是什么？粉体输送设备功能优势特点介绍

自动上料气力输送是一种利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状或粉状物料的物料输送系统，开始运行时，主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送，多用于减少污染、节能降耗、环保与清洁生产、除尘与净化、长距离输送等方面，在物流、交通运输、化工厂、造船、建筑材料等行业得到广泛应用，具有操作简单、自动控制、输送速度较快、检修维护量少、输送距离远等特点。接下来为大家介绍自动上料气力输送：

1、自动上料气力输送简介

自动上料气力输送是一种借助压缩气流在管道内输送散体颗粒的物料输送技术，是海德不断研发改进而成。

自动上料气力输送

2、自动上料气力输送工作原理

自动上料气力输送工作时，将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流，形成一定的气流速度和压力。随后，物料通过供料装置被送入输送管道中，在气流的作用下，物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置。在输送过程中，气固分离器（如除尘器）用于将物料与空气分离，以确保输送的物料质量，功能多样，具有物理处理辅助、封闭输送、防爆涉及、自动化控制、环保无污染等功能，在冶金、粮食加工、机器制造、化工、制药厂等行业应用广泛。

自动上料气力输送

3、自动上料气力输送结构优势

产品具有以下结构

1. 料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

2. 输送管道系统

输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。

3. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

4. 料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

5. 控制系统

控制系统是自动上料气力输送系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

自动上料气力输送

4、自动上料气力输送视频详解

现场直击用事实说话。

自动上料气力输送

从现场视频可以看到，山东海德粉体工程有限公司是一种常见的粉体输送设备。

5、自动上料气力输送优势介绍

自动上料气力输送优势介绍如下：

1. 输送效率高，成本降低

自动上料气力输送的连续性和高效性使得物料能够快速、准确地送达目的地，减少了等待时间和物料堆积现象，从而提高了整体生产效率。

2. 节能环保

自动上料气力输送过程中，几乎不会产生粉尘污染和噪声污染，相比传统机械输送方式更加环保。

3. 可实现多种工艺操作

自动上料气力输送系统不仅可以实现物料的输送，还可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却等。这种多功能性使得自动上料气力输送在多个行业中得到了广泛应用。

4. 节省空间

与其他输送方式相比，自动上料气力输送系统占地面积小，可以充分利用空间资源，特别适合在空间有限的厂房或车间内使用。

5. 自动化程度高

现代自动上料气力输送系统通常配备有自动化控制设备，如PLC控制系统、传感器、执行器等，能够实现远程监控和自动调节。这种高度自动化的输送方式减少了人力成本，提高了生产效率和管理的便捷。

自动上料气力输送

6、自动上料气力输送高清图片

自动上料气力输送焕然升级，品味细节之美。

自动上料气力输送

注：本文所有图片均由海德厂家实拍。

自动上料气力输送主要结构包括了控制系统、供料系统、除尘系统、输送管道系统、气源系统等部分，自动上料气力输送结构设计比较先进合理，原理简单的说就是主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是一种利用气流作为动力，通过管道系统输送物料的一种物料输送系统。