气流输送线简介,气力输送系统结构原理介绍
气流输送线是一种利用气流能量在密闭管道内输送颗粒状物料的物料输送系统,是一种受客户欢迎的气力输送系统,可定制。
1、气流输送线简述
气流输送线是一种利用气流的能量在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的输送技术,特点包括工艺多样、节省人力、可集中输送、可进行长距离分散输送、运转稳定,产品外观精美,质优价廉。
气流输送线
2、气流输送线用途
气流输送线用途介绍如下:
- 适应复杂环境
- 工艺辅助
- 物料输送
- 加热、冷却与干燥
- 除尘与净化
气流输送线系统能够适应各种复杂的环境和布局要求。无论是在高温、高湿、腐蚀性强还是易燃易爆的环境中,都可以通过选择合适的材质和采取相应的安全措施来确保系统的正常运行。此外,气流输送线管道可以根据生产现场的实际情况灵活布置,使工厂设备的配置更加合理化。
在一些生产过程中,气流输送线不仅用于物料的输送,还作为工艺的一部分。例如,在化工和制药行业中,气流输送线系统可以与其他设备配合,实现物料的混合、分级、干燥、冷却等工艺操作,提高生产效率和产品质量。
气流输送线系统被广泛应用于各种粉状、颗粒状及小块状物料的输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、矿石、煤粉、药品粉末等。通过管道系统,这些物料可以高效、连续地从一处输送到另一处,大大减少了人工搬运和机械输送的复杂性和成本。
气流输送线管道内可以安装加热、冷却或干燥设备,对物料进行必要的处理,以满足生产过程中的特定要求。
气流输送线系统通常配备除尘器,对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理,保持生产环境的清洁和卫生。
气流输送线
3、气流输送线结构特点
产品结构介绍如下:
- 料仓系统
- 输送管道系统
- 气源装置
- 控制系统
- 气源装置
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
气源装置是气流输送线系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
控制系统是气流输送线系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是气流输送线系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
气流输送线
4、气流输送线特点介绍
气流输送线可减轻劳动强度、生产效率高、易维护、布置灵活、输送距离灵活,是一种常见常用的气力输送系统,备受广大用户喜爱。
气流输送线
5、气流输送线性能优势
气流输送线优势介绍如下:
- 占地面积小
- 输送物料质量得到保证
- 可实现多种工艺操作
- 自动化程度高
- 多点到多点输送
相比传统机械输送方式,气流输送线所需要的设备、管道等占地面积较小,能够充分利用空间,降低了厂房建造成本和占地面积。
在输送过程中,气流输送线系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂物,从而保证了输送物料的质量。
在输送过程中,气流输送线系统还可以同时进行物料的加热、冷却、干燥、气流分级等物理操作或某些化学操作,增加了系统的多功能性。
气流输送线系统可以实现自动化控制和远程监控,提高了生产过程的自动化水平和生产效率。
气流输送线系统可以实现多点到多点的输送,满足不同生产线的需求,提高了生产灵活性。
气流输送线
气流输送线优势是管道布置灵活,密闭管道可根据生产工况,调节管道布置,相对较灵活、在输送过程中,能同时进行多种工艺操作,如冷却等、不仅可以将物料从多个进料点依次输送到卸料点,还可以将物料从多个进料点同时输送到卸料点,并实现远距离操作、整个输送过程密闭,可以减少输送过程中对周围环境造成的污染,改善生产环境,利于安全生产,全密封、无污染输送、输送速度快、输送质量好、输送效率高,满足物料输送需求,在火电厂、塑料、医药、粮食加工、建材等行业得到了广泛应用。