一文介绍什么是煤焦气力输送系统？气力输送设备规格型号参数

煤焦气力输送系统是利用空气能量进行粉粒散状物料的连续输送，功能多样，具有自动化控制、物料输送、物理处理辅助、环保无污染、物料输送等功能，开始运行时，主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。它通过压缩空气或其他气体产生一定压力和速度的气流，将物料悬浮在气流中或形成集团沿管道输送。下面为大家介绍煤焦气力输送系统：

1、煤焦气力输送系统简介

煤焦气力输送系统是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的技术，具有减少污染、节能降耗、工艺辅助、混料与分级、环保与清洁生产等用途，产品外观大气，广泛用于制药厂、造船、冶金、火电厂、建材等行业，结构组成有料仓系统、供料系统、气源系统、除尘系统、输送管道系统等组成，该产品结构设计比较先进合理。

煤焦气力输送系统

2、煤焦气力输送系统应用

产品具有以下用途

1. 工艺辅助

在一些生产过程中，煤焦气力输送系统不仅用于物料的输送，还作为工艺的一部分。例如，在化工和制药行业中，煤焦气力输送系统系统可以与其他设备配合，实现物料的混合、分级、干燥、冷却等工艺操作，提高生产效率和产品质量。

2. 减少污染

煤焦气力输送系统系统在全封闭状态下进行物料输送，有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。

3. 物料输送

煤焦气力输送系统系统被广泛应用于各种粉状、颗粒状及小块状物料的输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、矿石、煤粉、药品粉末等。通过管道系统，这些物料可以高效、连续地从一处输送到另一处，大大减少了人工搬运和机械输送的复杂性和成本。

4. 除尘与净化

煤焦气力输送系统系统通常配备除尘器，对输送过程中产生的粉尘进行收集和处理，保持生产环境的清洁和卫生。

5. 加热、冷却与干燥

煤焦气力输送系统管道内可以安装加热、冷却或干燥设备，对物料进行必要的处理，以满足生产过程中的特定要求。

煤焦气力输送系统

3、煤焦气力输送系统结构

煤焦气力输送系统结构介绍如下：

1. 除尘系统

除尘系统对于煤焦气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

2. 料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

3. 气源装置

气源装置是煤焦气力输送系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

4. 供料装置

供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。

5. 输送管道系统

输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。

煤焦气力输送系统

4、煤焦气力输送系统功能优势

产品具有以下优势

1. 结构构造

结构相对简单，主要由输送管道、气源设备、控制系统等组成，维护保养方便。

2. 物料质量保护

在输送过程中，煤焦气力输送系统可以避免物料受潮、污损或混入其他杂质，从而保证了输送物料的质量。

3. 封闭性强

煤焦气力输送系统的管道布局灵活，可以根据工厂的实际布局和工艺需求进行灵活配置。这种灵活性使得煤焦气力输送系统系统能够适应各种复杂的生产环境，满足不同的生产需求。

4. 节能环保

煤焦气力输送系统系统完全封闭，减少了粉尘的飞扬，达到了环保要求。这对于那些对环保要求较高的行业尤为重要。

5. 多点到多点输送

煤焦气力输送系统系统可以实现多点到多点的输送，满足不同生产线的需求，提高了生产灵活性。

煤焦气力输送系统

5、煤焦气力输送系统高清实拍

煤焦气力输送系统现场航拍实拍。

煤焦气力输送系统

从现场视频可以看到，山东海德粉体工程有限公司在建筑材料、化工厂、化工、环保、交通运输等行业得到广泛应用。

6、煤焦气力输送系统结构优势

煤焦气力输送系统具有以下结构

1. 控制系统

控制系统是煤焦气力输送系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

2. 料仓系统

料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。

3. 除尘系统

除尘系统对于煤焦气力输送系统系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。

4. 气源装置

气源装置是煤焦气力输送系统系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。

5. 控制系统

控制系统是煤焦气力输送系统系统的“大脑”，它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备，可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制，确保系统稳定运行并满足生产需求。

煤焦气力输送系统

煤焦气力输送系统运行时，主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。在压力式输送中，高压气体推动物料沿管道流动；而在真空式输送中，则通过管道内的负压环境将物料吸入并输送至目标位置，产品外观漂亮，优势是不仅可以将多个进料点的物料依次输送到卸料点，而且多个进料点的物料可以同时输送到卸料点，并实现远距离操作、全封闭式输送系统，物料在密闭管道内输送，可有效避免湿气、杂物污染物料，全密封、无污染输送、物料采用密闭管道输送，无粉尘泄露，环保无污染，全密封、无污染输送、运行方式灵活多变，可以连续运转，也可以定期运转，满足物料输送需求、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料分级等。