一文介绍什么是固体粉末气力输送?粉体输送系统优势特点及原理介绍
固体粉末气力输送是一种利用空气(或气体)流作为输送动力,在管道中输送散状固体物料的技术集成物料输送设备,在粮食加工、化工厂、造船、物流、电力等行业得到了广泛应用,产品外观大气,功能多样,具有封闭输送、自动化控制、防爆涉及、物理处理辅助、环保无污染等功能,是海德粉体是本公司结合行业实际情况,精心研制而出的先进粉体输送系统而成。下面为大家介绍固体粉末气力输送:
1、固体粉末气力输送简述
固体粉末气力输送是通过沿管道形成一个压差,利用空气向压力较低的区域移动来实现散装物料的输送,原理简单的说就是将压缩空气或其他气体通过供气装置产生气流,形成一定的气流速度和压力。随后,物料通过供料装置被送入输送管道中,在气流的作用下,物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道流动。这种气固两相流状态使得物料能够沿着管道被输送到目标位置。在输送过程中,气固分离器(如除尘器)用于将物料与空气分离,以确保输送的物料质量,是一款集物料输送、工艺辅助、减少污染、散料输送、环保与清洁生产等于一体的粉体输送系统。
固体粉末气力输送
2、固体粉末气力输送结构优势
产品具有以下结构
- 除尘系统
- 输送管道系统
- 料仓系统
- 料仓系统
- 供料装置
除尘系统对于固体粉末气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
固体粉末气力输送
3、固体粉末气力输送功能优势
产品具有以下优势
- 维护成本低
- 可实现多种工艺操作
- 节省空间
- 适应性强
- 节能环保
固体粉末气力输送装置结构简单,运动部件少,因此维护成本相对较低。同时,由于输送过程在封闭管道内进行,减少了设备磨损和故障的发生。
在输送物料的同时,固体粉末气力输送系统还可以完成多种生产工艺过程,如混合、粉碎、分级、干燥、冷却等。这种多功能性使得固体粉末气力输送在生产过程中具有更高的灵活性和适应性。
与传统的机械输送方式相比,固体粉末气力输送系统可以省去大量的机械设备和输送管道,从而节省了很多空间。
固体粉末气力输送系统能够输送多种物料,包括粉状、粒状、纤维状以及小块状物料等,具有很强的适应性。同时,对于化学性质不稳定的物料,还可以采用惰性气体进行输送,保证物料在输送过程中的稳定性。
由于固体粉末气力输送在封闭的管道内进行,因此可以有效减少物料在输送过程中的损失和污染。这不仅提高了物料的利用率,还降低了生产成本。
固体粉末气力输送
4、固体粉末气力输送视频直播
海德提供客户现场高清视频,全面展示现场固体粉末气力输送运行优势,帮助广大客户深入了解产品生产工艺流程及生产现场,获得客户的好评和认可。
固体粉末气力输送
从现场视频可以看到,海德具有防尘效果好、便于物料输送和回收、输送物料范围广、输送量大、可靠性高等特点。
5、固体粉末气力输送结构优势
固体粉末气力输送结构介绍如下:
- 除尘系统
- 输送管道系统
- 气源装置
- 控制系统
- 料仓系统
除尘系统对于固体粉末气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
气源装置是固体粉末气力输送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
控制系统是固体粉末气力输送系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构,以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
固体粉末气力输送
6、固体粉末气力输送结构
产品具有以下结构
- 输送管道系统
- 除尘系统
- 控制系统
- 气源装置
- 供料装置
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成,以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外,管道系统中还可能包括一些附属管件,如阀门、弯头、膨胀节等,用于调节气流和管道连接。
除尘系统对于固体粉末气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气,确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求,可以选择不同的除尘设备和技术方案。
控制系统是固体粉末气力输送系统的“大脑”,它负责对整个系统进行监控和控制。通过可编程控制器等控制设备,可以实现对气流速度、供料量、系统压力等参数的精确调节和控制,确保系统稳定运行并满足生产需求。
气源装置是固体粉末气力输送系统的动力核心,它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流,为物料的输送提供充足的动力。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端,利用气源装置形成的负压或正压,将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
固体粉末气力输送
固体粉末气力输送开始运行时,主要是利用空气的动压和静压,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送,在机器制造、交通运输、冶金、建材、环保等行业得到广泛应用,具有封闭输送、环保无污染、防爆涉及、物理处理辅助、自动化控制等功能。