什么是添加剂气力输送？粉体输送规格型号参数
添加剂气力输送是在高压下输送粉状物料的一种比较可靠的物料输送系统，支持定制。下文为大家介绍添加剂气力输送：
1、添加剂气力输送简述
添加剂气力输送是利用空气流动的动能和压能将物料从起始点输送到目的地的管道中，产品外观精美，优势是输送量大、输送距离远、输送质量高、可以多点进料和多点卸料，并实现远距离操作、输送系统密闭，可以避免物料在输送过程中受潮、污损和混入其它杂物，能保证物料输送质量，满足物料输送需求、可以将由数点集中的物料送往一处或有一处送往分散的数点，并实现远距离操作、物料在整个输送过程中完全封闭，不受环境、气候等条件影响，全密封、无污染输送，工作时，主要基于空气动力，通过压缩空气或其他气体产生气流，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。在压力式输送中，高压气体推动物料沿管道流动；而在真空式输送中，则通过管道内的负压环境将物料吸入并输送至目标位置，是海德是我们结合行业实际情况，精心研制而出的先进粉体输送而成。
添加剂气力输送
2、添加剂气力输送应用
添加剂气力输送具有以下用途
- 环保与清洁生产
- 适应复杂环境
- 加热、冷却与干燥
- 散料输送
- 减少污染
添加剂气力输送过程在密闭管道内进行，有效防止了粉尘的飞扬和泄漏，从而减少了环境污染和对员工健康的危害。这对于需要保持高清洁度或无尘环境的行业尤为重要。
添加剂气力输送系统能够适应各种复杂的环境和布局要求。无论是在高温、高湿、腐蚀性强还是易燃易爆的环境中，都可以通过选择合适的材质和采取相应的安全措施来确保系统的正常运行。此外，添加剂气力输送管道可以根据生产现场的实际情况灵活布置，使工厂设备的配置更加合理化。
添加剂气力输送管道内可以安装加热、冷却或干燥设备，对物料进行必要的处理，以满足生产过程中的特定要求。
添加剂气力输送特别适用于粉状、颗粒状及易流动的散料输送。这些物料包括但不限于水泥、粉煤灰、粮食、塑料颗粒、药品粉末等。通过添加剂气力输送，这些物料可以在不同的生产环节或设备之间进行高效转移。
添加剂气力输送系统在全封闭状态下进行物料输送，有效减少了粉尘飞扬和物料泄漏对环境的污染。
添加剂气力输送
3、添加剂气力输送视频详解
海德粉体提供客户现场高清视频，全面展示现场添加剂气力输送运行优势，帮助广大客户深入了解产品生产工艺流程及生产现场，获得客户的好评和认可。
添加剂气力输送
从现场视频可以看到，山东海德粉体工程有限公司是一种利用气流输送粉粒料的输送系统。
4、添加剂气力输送结构组成
添加剂气力输送结构介绍如下：
- 料仓系统
- 除尘系统
- 输送管道系统
- 供料装置
- 气源装置
料仓临时存储和释放物料。料仓通常设计为金字塔或圆锥形结构，以便于物料的储存和卸载。料仓的设计需考虑物料在储存和卸载过程中的不同问题以及物料的流动形式。
除尘系统对于添加剂气力输送系统的环保性能至关重要。它负责处理输送过程中产生的粉尘和废气，确保排放符合环保要求。除尘系统通常包括除尘器、风机和排放管道等组成部分。根据不同的物料特性和环保要求，可以选择不同的除尘设备和技术方案。
输送管道是物料与气流混合后进行输送的通道。它由耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在输送过程中不会对物料造成污染或损坏。管道的直径、形状和长度会根据输送物料的特性和输送量进行设计。此外，管道系统中还可能包括一些附属管件，如阀门、弯头、膨胀节等，用于调节气流和管道连接。
供料装置负责将物料均匀、稳定地送入输送管道。它通常安装于系统的开始端，利用气源装置形成的负压或正压，将物料与空气按一定的比例混合后送入管道。常见的供料装置包括旋转阀、螺旋输送机、旋转给料机、螺杆泵、仓泵和文丘里喷嘴等。供料装置的选用应根据物料的特性和输送要求综合考虑。
气源装置是添加剂气力输送系统的动力核心，它提供输送所需的气流动力。常见的气源设备包括罗茨风机、压缩机、离心式送风机和水环式真空泵等。这些设备能够产生稳定的气流，为物料的输送提供充足的动力。
添加剂气力输送
5、添加剂气力输送特点
添加剂气力输送主要特点是全密封、使用方便、设备可靠、输送物料范围广、管道布置灵活，广泛用于粮食加工、粮食加工、交通运输、造船、环保等领域，是用户购买添加剂气力输送的理想选择。
添加剂气力输送
6、添加剂气力输送简介
添加剂气力输送是指在管道中借助空气的能量（动能或静压能）使颗粒物料按指定的路线进行连续输送的一种运送方式。
添加剂气力输送
添加剂气力输送是通过沿管道形成一个压差，利用空气向压力较低的区域移动来实现散装物料的输送，产品外观大气，在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如分级等物理化学工艺、管道布置灵活，密闭管道可根据生产工况，调节管道布置，相对较灵活、在输送过程中，能同时进行多种工艺操作，如物料除尘等、物料采用密闭管道输送，可以避免输送物料的受潮、污损或混入异物，全密封、无污染输送、不仅可以将物料从多个进料点依次输送到卸料点，还可以将物料从多个进料点同时输送到卸料点，并实现远距离操作。
